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Couverture d'extrémité scellée résistant à l'explosion du moteur IP66 Grade de protection en acier inoxydable Couverture d'extrémité résistant à la poussière Accessoires de moteur imperméables à l'eau Composants personnalisés résistant à l'explosion
| Nombre De Pièces: | 100 |
| Prix: | 10-20 |
| Conditions De Paiement: | L / c, d / a, d / p |
capot moteur antidéflagrant en acier inoxydable
,capot arrière moteur étanche IP66
,accessoires moteur antidéflagrants personnalisés
Le couvercle d'extrémité étanche pour moteur antidéflagrant est un composant de protection essentiel dans les systèmes de moteurs antidéflagrants, conçu pour les robots de service dans les usines pétrochimiques, les mines de charbon et les environnements inflammables. Construit avec des matériaux métalliques à haute résistance et des structures d'étanchéité multicouches, il assure la sécurité du moteur dans les atmosphères explosives de gaz et de poussières en empêchant les étincelles internes ou les températures élevées de déclencher des explosions. Le couvercle d'extrémité peut intégrer un système de refroidissement efficace pour améliorer considérablement la dissipation de la chaleur, garantissant un fonctionnement stable à long terme.
- Conceptions multiples antidéflagrantes : Combine des structures de boîtier antidéflagrant (Ex d) et de sécurité intrinsèque (Ex i), certifiées par les normes nationales antidéflagrantes (par exemple, NEPSI) et les certifications internationales (ATEX, IECEx). Le niveau de protection antidéflagrante atteint Ex d IIC T6 Gb.
- Hautes performances d'étanchéité : Utilise des joints en amiante ou en caoutchouc à la jonction entre le couvercle d'extrémité et le corps du moteur, atteignant un niveau de protection global IP66, totalement résistant à la pénétration de la poussière et de l'eau.
- Dissipation thermique efficace : L'anneau de refroidissement à eau intégré et les plaques de conduction thermique en option facilitent l'échange de chaleur grâce au liquide de refroidissement en circulation, supprimant l'élévation de température du moteur et prolongeant sa durée de vie.
- Fabrication de précision : La précision de la chambre à roulements ±0,02 mm assure un ajustement parfait avec l'arbre du moteur ; le traitement de surface antidéflagrant contrôle strictement les défauts (diamètre <0,5 mm, profondeur <1 mm).
- Matériaux divers : Prend en charge la fonte, l'aluminium moulé, l'acier inoxydable, etc., avec une résistance à la corrosion pour les conditions extrêmes de -40 °C aux environnements humides à haute température.
| Catégorie de paramètre | Valeur | Remarques |
|---|---|---|
| Degré de protection | IP66 | Étanche à la poussière et à l'eau |
| Degré antidéflagrant | Ex d IIC T6 Gb | Pour les environnements gaz/poussières |
| Matériau | Fonte/Aluminium moulé/Acier inoxydable | Revêtement anticorrosion en option |
| Matériau d'étanchéité | Panneau d'amiante/Joint en caoutchouc | Résistant aux températures élevées et au vieillissement |
| Précision de la chambre à roulements | ±0,02 mm | Positionnement de haute précision |
| Plage de température de fonctionnement | -40 °C ~ +120 °C | Solutions de température personnalisées disponibles |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement naturel/Refroidissement à l'eau | Version refroidie par eau personnalisable |
| Épaisseur du couvercle d'extrémité | Personnalisé selon les spécifications du moteur | Traitement des dessins CAO pris en charge |
- Industrie pétrochimique : Robots à roues antidéflagrants, moteurs de robots d'inspection.
- Secours miniers : Systèmes de vision antidéflagrants et moteurs d'entraînement pour les robots de secours en cas de catastrophe.
- Opérations de pulvérisation : Moteurs pour robots de pulvérisation antidéflagrants.
- Stockage de l'énergie hydrogène et production de batteries au lithium : Scénarios antidéflagrants à haute sécurité.
- Transport ferroviaire et aérospatial : Équipement de fabrication haut de gamme.
Dimensions, matériaux, solutions d'étanchéité et systèmes de refroidissement du couvercle d'extrémité personnalisables. Prise en charge des dessins CAO disponible, avec une grande stabilité du processus pour la production en série (rendement > 98 %). Des interfaces de capteurs ou des certifications antidéflagrantes spécifiques (par exemple, PCEC, ATEX) peuvent être ajoutées.
- Consultation technique : Conseils de sélection basés sur les zones à risque d'explosion (Zone 1/21).
- Assurance qualité : Inspection à 100 % des surfaces antidéflagrantes, avec certification antidéflagrante fournie.
- Maintenance après-vente : Conseils sur le remplacement des joints et la maintenance du système de refroidissement.
