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Einzelheiten zu den Produkten

Zu Hause > Produits >
mechanische Teile cnc
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Hochpräzisionsindustrieller Roboter Pneumatischer Finger Gripper Link Robustes Dauerhaftes Design für automatisierte Maschinen, die Materialverarbeitung montieren
Ausführliche Information
Zertifizierung:
SIO9001,IATF6949
Salziges Sparry:
72 Stunden
Resistenz tragen:
Hoch
Oberfläche:
Farbe, anodiert, PVDF
Härte:
HRC48~52
Anwendung:
Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizin, Elektronik
Maschine:
TOYO 350T Druckgießmaschine
Wärmewiderstand:
Hoch
Casting -Prozess:
Schwerkraft-Casting
Oberflächenbeschaffung:
Anodierte Pulverbeschichtung
Probe:
Verfügbar
Größe:
Angepasst
Dimension:
Angepasst
Wärmebehandlung:
Glühen
Toleranz:
± 0,01 mm
Materialstandard:
Rohs
Lieferzeit:
5-8 Tage
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
20000
Hervorheben:

pneumatischer Greifer des Industrieroboters

,

robuste CNC-mechanische Greifer

,

Automatische Materialbearbeitungsgreifer

Beschreibung des Produkts
High-Precision-Industrie-Roboter-Pneumatische Finger-Gripper-Verbindung
Robuste, langlebige Konstruktion für Anwendungen für die Montage von automatischen Maschinen, die Materialverarbeitung bearbeiten
Als Techniker auf dem Boden arbeite ich jeden Tag mit Roboterarmen und Greifern. Heute wollen wir über eine Kernkomponente sprechen, die wir verwenden und die sich als unglaublich zuverlässig erwiesen hat: die Pneumatische Finger Gripper Link.Einfach ausgedrückt:, ist der Teil am Ende des Roboterarms, der für das direkte Greifen und Manipulieren von Teilen verantwortlich ist, im Wesentlichen die "Hand" des Roboters.
Diese pneumatische Fingergreiferverbindung ist ein Arbeitspferd unserer automatisierten Produktionslinien, angetrieben durch Druckluft, kompakt und sehr schnell reagierend.Wir benutzen es hauptsächlich, um verschiedene Schächte zu greifen.Sie ermöglicht die präzise Bearbeitung von Maschinen und Materialbearbeitung, indem sie in 6-Achsen- oder SCARA-Roboter integriert wird.
Eigenschaften
  • Konstruktion mit hoher Steifigkeit:Hergestellt aus hochwertigem Legierungsstahl mit durchgehärteter Behandlung, wir verwenden es seit über einem halben Jahr mit hoher Frequenz, ohne Verformung, seine Haltbarkeit ist außergewöhnlich.
  • Hohe Wiederholbarkeit:Der doppelseitige Gurtantrieb sorgt für eine präzise Synchronisierung der beiden Finger und sorgt für eine gleichbleibende Produktion.
  • Einfache Installation und Wartung:Das Zylindermodul ist vereinfacht, wenn wir eine Dichtung ersetzen müssen, ist es möglich, die Roboter zu vergrößern.Es ist nur ein paar Schrauben entfernt., um Ausfallzeiten zu minimieren.
  • Starke Kompatibilität:Durchlöchrige pneumatische Anschlüsse mit Standard-M5-Schnellanschluss-Fitings stecken direkt in unsere Magnetventilspülungen ein, wodurch die pneumatischen Anschlüsse problemlos sind.
Technische Parameter
Parameter Wert
Aktivierungsart Doppelwirkende Pneumatik
Fingerschlag 20 mm
Maximale Öffnung 80 mm
Wiederholungsgenauigkeit ±0,02 mm
Anziehungskraft (@0,6MPa) 120 N
Betriebsdruck 0.4 - 0,8 MPa
Betriebstemperatur -10 °C bis +80 °C
Hauptkörpermaterial Verhärtetes Legierungsstahl
Gewicht 20,8 kg
Anwendungen
Diese Einheit ist ein vielseitiges Werkzeug, das wir hauptsächlich in folgenden Szenarien einsetzen:
  • Maschinenbetreuung:Lade- und Entladeteile aus CNC-Bearbeitungszentren, die Effizienz und Sicherheit erhöhen.
  • Komponentenübertragung:Bewegliche Teile wie Motorblöcke oder Lagergehäuse auf Montagelinie.
  • Position und Montage:Arbeiten mit Vision-Systemen zur präzisen Auswahl und Platzierung kleiner Komponenten für die Pressenanpassung.
  • Verpackung und Palettierung:Greift Produkte in Kartons oder Beuteln zum Stapeln.
Anpassung
Das Standardmodell ist großartig, aber wenn Sie einzigartige Werkstücke haben, die sehr schwer oder seltsam geformt sind, bietet der Hersteller eine Anpassung an.oder spezielle Oberflächenbehandlungen (z. B. Nickelbeschichtung zur Korrosionsbeständigkeit)Wir haben nach diesen Fragen gefragt; der Prozess ist flexibel.
Unterstützung und Dienstleistungen
Der technische Support des Lieferanten ist sehr reaktionsschnell, wenn wir ein Problem haben, schickt man uns eine Zeichnung per E-Mail, und die Ingenieure lösen das Problem schnell.Die Ersatzteile sind auch gut gelagert.Bei dringenden Ersatzszenarien ist der Versand schnell und hilft, Produktionsunterbrechungen zu minimieren.