防爆モーターエンドカバー加工技術 樹脂砂型エンドカバー鋳造 高精度ベアリング室 T
2025-09-11
このケースは,爆発防止モーターの主要な構成要素として,爆発防止モーターの主要な構成要素として,処理品質は,エンジンの爆破防止性能と密封信頼性に直接影響します.樹脂砂模造,精密ターニング,および防火表面処理により,端蓋はGB 3836爆発防止基準を満たしています.
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鋳造プロセス樹脂砂鋳造は,1.0%-1.2%のフラン樹脂と0.4%-0.7%のトルーエネスルフォニック酸固化剤で60meshの砂漠洗浄砂を使用する.コア組成後,底流の雨型鋳造が採用される.鉄液体の電炉溶融 (鋳鉄/鋳アルミニウム可選)空白は清掃され,耐腐蝕塗装されます.
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ターニング プロセス
- 粗工加工: 末面と底面の表面を掘削機で粗末に磨き,位置付けのために末蓋の内部穴を使用した垂直回転機で軸承室平面と内部の穴を粗末に回転する.
- 掘削: 穴の位置の正確性を確保するために,特殊なジグで端面の穴とスローリングの穴を掘る.
- 機械加工を完了する軸承室の完成回転 (精度 ±0.02mm) と端面の完成磨き;軸承室の深さと平らさを厳格に制御する.
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炎に耐える表面処理防火表面 (例えば端蓋とモーターボディの接点) は軽い欠陥 (直径 <0.5mm,深さ <1mm) を許容するが,穴間隔は ≥3mmである.損傷から保護するために,火に耐えるコーティングが加工後に適用されます.
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品質管理
- 空白検査: "爆発防止モーター鋳造尺寸基準"による砂の穴と孔隙の確認.
- 精密検査:深度計,ベアリング室厚度計などで測定する.
- 防爆試験:空気密度試験 (圧力 ≥1.5x作業圧) と炎性殻圧力試験を含む.
- 課題 1 軸承 室 の 精度 が 十分 で ない→統一位置基準を持つ垂直ターンで2段階のターニング (粗末/完成) で解決します.
- 課題 2 炎 に 耐える 表面 の 密封 が 良くない→高品質のパッチ (アスベスト/ゴム) を加え,弾性のために圧縮を制御します.
- 3 難題: 不効率 な 熱 消散→熱分流のための熱伝導プレートを持つオプションの水冷却リング構造.
この加工技術は,石油化学検査ロボットと石炭鉱山救助ロボットにおける爆発防止モーターの端蓋に適用されています.Ex d IIB T4 認証を満たし, -40°C 極寒環境に対応する.
客の図面に基づくカスタム加工,材料の選択 (鋳鉄/鋳アルミ/不?? 鋼),冷却ソリューション (天然/水冷却),爆発防止グレードのカスタマイズ (例えば,エクス・IIC T6).
プロセス設計のコンサルティング,爆発防止認証のガイドライン,およびバッチ生産の品質追跡を提供します.短い加工サイクルと大規模な生産のためのコストの大幅な最適化.