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精密ロボット 望遠鏡アーム 内管 硬式アノジス加工 高直さ 磨き 磨き ケーススタディ
2025-09-09
製品説明
このケース・スタディでは 食品サービスロボットで使用される 望遠鏡腕内管の 機械加工プロセスについて 詳細に説明します厳格な一連のプロセスを通して,包括"精密挤出 -> 粗末で細かい直し -> CNC精密回転 -> 硬いアノイド化 -> マイクロンレベルの密封長い薄壁管の容易な変形や酸化層の均一性の制御が困難であるような技術的な課題を克服しました最終製品 は 顧客 の 高水準 の 直さ に 完全 に 応じ まし た表面硬さ 耐磨性
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処理手順
- 精密エクストルーション: 6061-T6 アルミ合金ビレットを用いて,初期チューブプロフィールを得るため,恒温条件下で精密挤出を行います.外径と壁厚さの許容量を厳格に制御する.
- 多通行直線: 粗末で細かいストレインは,ストレインロールの複数のセットを使用して,挤出と冷却中に発生する内部ストレインを徐々に排除します.管の直直度を確保する ≤0.15mm/m
- CNC精密回転: 高精度 CNC lathes は,チューブの外輪の仕上げ加工に使用され,さらに直直性を修正し,寸法許容性を確保します.単一な基板の表面を,その後アノイド化するために提供する.
- ハードアノジス: 硬いアノード酸化は低温 (−−0°C),高流密度の電解液で行われます.そして酸化時間が正確に制御され, 40±5μm の均質な酸化層厚さを確保します.
- 密封処理: アノイド化後,高温のニッケル密封が適用され,酸化層の微小孔を閉め,腐食と耐磨性を著しく高め,表面吸着を排除する.
- 完全な検査と出荷: 寸法,硬さ,層厚さ,外観の100%の検査.合格製品は,輸送被害を防ぐためにカスタム保護袖で梱包されています.
特徴
- 完全に追跡可能なプロセスパラメータ 安定した品質
- 細かい壁のチューブを加工する専門店です
- アノイド化層の厚さは均一で 色の違いはありません
- 厳格な検査基準
申請
この加工技術は,直さ,耐磨性,寸法精度に関する高い要求事項を有するすべての精密アルミ管状部品の製造に適しています.
カスタマイズ
プロのOEM加工サービスが提供されています 供給された材料や図面に基づいて 材料から表面処理まで 一括生産を提供しています
サポートとサービス
処理中に品質データレポートを提供します. 顧客のニーズに基づいてプロセス検証と最適化サービスを提供できます.
