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精密型CNC加工 中国 定製チタン合金 宇宙船 接続ブレーケット 航空宇宙部品 製造
| MOQ: | 100 |
| 価格: | 10-20 |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P |
詳細情報
テスト機器:
日本の鍵IM7000
材料能力:
ステンレス鋼
直径:
0.325インチ、0.13インチ
OEMサービス:
許容できる
サイズ:
カスタマイズ
品質:
100％検査
コアキアリティ:
±0.01mm
処理:
CNC加工、CNCミリング、CNCターニング
サービス:
OEM/ODM/Customized/Design
設計ソフトウェア:
プロ・E,ソリッドワークス,UG
タイプ:
訓練、他の機械化サービス
配達ポート:
上海
パラレリズム 寛容:
±0.02mm
保証:
1年
キャスト方法:
キャスティングダイ
使用法:
産業用
アプリケーション:
機械
抵抗:
耐食性
元の硬度:
HRC35-42
精度:
0.001mm
寛容:
+ -0.01mm
キャストプロセス:
重力の鋳造
加工タイプ:
磨き,磨き,磨き
キャビティ:
シングル
塩のスパリー:
72時間
材料能力:
アルミニウム
受渡し時間:
5-9
供給の能力:
10000
ハイライト:
カスタムチタン合金宇宙船ブラケット
,CNC加工 航空宇宙部品
,精密CNCチタン接続ブラケット
製品説明
精密型CNC加工 中国 定製チタン合金 宇宙船 接続ブレーケット 航空宇宙部品 製造
製品説明
精密加工技術者として 私たちは高精密CNC加工技術を使って 航空宇宙アプリケーション用の タイタン合金宇宙船の接続ブレーキットを 開発することに特化していますこの重要な負荷を負担する部品は,極端な条件下で集中負荷を転送し,分配するように設計されています航空宇宙部品の製造における 長年の経験に基づいて この製品は 構造的整合性を確保しながら 重量を大幅に削減します宇宙船の性能向上のための信頼性の高いソリューションを提供.
特徴
- 軽量デザイン:トポロジカル最適化と精密加工により,重量は従来の構造と比較して30%以上減少し,宇宙船輸送効率を効果的に改善します最適な負荷経路設計は,重量を削減しながら機械性能が維持されることを保証します.
- 高強度と硬さ高温チタン合金で作られ,静的負荷出力強度は従来の工学アプリケーションレベルを超え,長さ率は国内基準をはるかに上回ります.この製品は200トン以上の重荷に耐える宇宙船の最も厳しい負荷環境に適しています
- 極端な環境への耐性熱循環の疲労に耐える -200°Cから+300°Cの温度範囲内で信頼性のある動作.優れた放射線抵抗は,宇宙射線曝露から効果的に保護します.長期間の宇宙ミッションにおける信頼性を確保する.
- 精密製造:5軸のCNC機械を用いて加工し,形容量の許容は±0.01mmで表面粗さもRa0.8μmに達する.整体切断性能分散は鍛造レベル要件を満たすセットの一貫性を確保する.
- 耐腐食性:タイタン合金固有の消化特性により,特殊な耐腐蝕性があり,宇宙環境における原子酸素侵食や中等腐食から守られています.任務のライフサイクルを通して構造の整合性を保証する.
テクニカルパラメータ
| パラメータカテゴリ | テクニカル仕様 |
|---|---|
| 基礎材料 | タイタン合金 TA32/TC4 |
| 処理方法 | 精密型CNCフレーシング + ターニング |
| 標準サイズ範囲 | 50-500mm (カスタマイズ可能) |
| 重量範囲 | 0.1〜5kg (サイズによって異なります) |
| 次元容量 | ±0.01mm |
| 表面の荒さ | Ra ≤ 0.8μm |
| 動作温度範囲 | -200°Cから+300°C |
| 静的負荷の出力強度 | ≥900MPa |
| 伸縮率 | ≥12% |
| 熱膨張係数 | 8.6*10−6/°C (20~300°C) |
| 表面処理 | 消化,アノジス |
| 品質認証 | ISO 9001,AS9100D |
申請
- 衛星構造システム:太陽光パネルの支架やアンテナのマウントなどの重要な接続部品に使用され,軽量で高い信頼性で長寿命の衛星要件を満たします.
- ロケット推進システム:ロケットコアステージとブースターをつなぐ固定ブレーキットとして機能し,200トン以上の集中負荷を伝達し,打ち上げ段階で構造的整合性を確保する.
- 宇宙ステーションモジュール:モジュール接続支架と装置のマウントに適用され,放射線抵抗が長時間任務中の安全性を保証する.
- 深空探査機月の表面では -173°Cから127°Cの極端な環境に対応し,探査機器に安定したサポートを提供します.
- 航空機構造:エンジンブレーキと機体接続に使用され,重量を大幅に減らし,燃料効率を向上させる.
パーソナライズ サービス
顧客設計図や技術要件に基づいて 総合的なカスタム製造ソリューションを提供しています処理前の負荷分析と最適化設計のためのデジタルシミュレーション技術を活用することで,カスタム製品が特定のミッションニーズを満たすことを保証しますサポートは小批量プロトタイプから大量生産まであり,材料選択,構造最適化,プロセス調整を含むワンストップサービスを提供しています.
サポートとサービス
- 技術コンサルティング:経験豊富な航空宇宙技術者は,アプリケーション選択支援と設計最適化支援を提供しています.
- 品質保証航空宇宙基準に従って完全なプロセス品質管理,材料認証,プロセスレポート,検査データを提供します.
- 迅速な対応機構緊急注文は15日以内に 普通の注文は30日以内に
- 販売後の技術サポート:設置ガイド,使用維持勧告,ライフサイクル管理サービス
