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사건의 세부 사항

중국 정밀 CNC 가공 티타늄 합금 골절 고정판 의료 임플란트 제조 사례 연구

2025-10-07

사건의 소개

정밀 가공 기술자로서 저는 티타늄 합금 골절 고정판의 최근 처리 사례를 공유합니다.,요구극도로 높은 정확성 요구 사항그리고엄격한 생물 호환성 표준5축 CNC 가공 센터를 통해 복잡한 곡선 표면의 일회형 가공을 달성하여 의료 임플란트 제조에 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다.

최신 회사 사례 [#aname#]

부문 및 요구 사항

이 때 가공된 티타늄 합금 골절 고정판은 아래와 같은 특정 요구 사항과 함께 턱뼈 조각 골절 수리를 위해 사용됩니다.

최신 회사 사례 [#aname#]

  • 재료 사양: TC4 티타늄 합금 (Ti6Al4V) 은 GB/T13810 및 ISO5832-3 표준을 준수하며 완전한 재료 인증서가 필요합니다.
  • 차원 특성: 판 길이 8.5cm, 너비 1.2cm, 두께 0.3cm, ± 0.05mm 내외의 구멍 거리를 조절하는 12 개의 나사 구멍을 포함
  • 면적 요구 사항: 표면 거칠성 Ra≤0.8μm, 도구 흔적이나 부어 없이, 0.1mm 이하의 가장자리 칸막이
  • 특별 요구 사항: 0.1mm 미만의 오류로 환자의 턱뼈 해부학적 곡선에 완벽하게 맞아야 합니다.
  • 배달 시간: CAD 모델을 받은 후 72시간 이내에 완성된 제품 배달까지 완료
가공 솔루션

최신 회사 사례 [#aname#]

부품 특성 및 요구 사항에 따라 다음과 같은 가공 솔루션을 개발했습니다.

프로세스 경로 계획:

  • 하나의 설정에서 모든 프로세스를 완료하기 위해 JDGR400T 5 축 고속 가공 센터를 사용
  • 0.15mm 가공 할당을 예약하여 "roughing-semi-finishing-finishing" 3 단계 전략을 채택하십시오.
  • 티타늄 합금 특성에 대한 특수 도구를 선택: φ6mm 거칠기, φ2mm 공 끝 밀레인을 위해 마무리

장착 장치 설계:

  • 가공 중에 얇은 벽을 가진 부품의 변형을 방지하기 위해 특수 진공 장착 장치를 설계
  • 대량 생산 중 빠른 전환을 지원하는 모듈형 위치 시스템 채택

매개 변수 최적화:

  • 스핀드 속도: 거칠기 8000rpm, 마무리 12000rpm
  • 공급 속도: 거칠고 800mm/min 가공
  • 절단 깊이: 0.3mm 부러진, 0.05mm 마무리

품질관리점:

  • 온라인 측정 시스템, 중요한 차원의 실시간 모니터링
  • CMM로 각 제품의 전체 크기의 검사
  • 표면 거칠성 검사기로 100% 검사
실행 및 품질 관리

가공 수행 동안, 우리는 엄격한 품질 통제 조치를 실행:

최신 회사 사례 [#aname#]

가공 과정 모니터링:

  • 정밀 도구 설정 도구를 사용하여 정확한 도구 길이와 지름 보상을 보장
  • 과도한 도구 마모를 방지하기 위해 절단 힘 변화의 실시간 모니터링
  • 가공 중에 특수 티타늄 합금 절단 액체를 사용하여 25±5°C의 온도를 조절합니다.

품질 검사 과정:

  • 첫 번째 조각의 포괄적 인 검사: CMM를 사용하여 모든 구멍 위치와 윤곽 크기를 검사하십시오.
  • 순찰 검사 빈도: 처리된 5개마다 주요 차원의 샘플링
  • 최종 검사 표준: 의료기기 임플란트 표준에 따라 100% 검사

문제 해결 기록:

  • 3 조각의 표면에 발견된 가벼운 삐걱거리는 흔적: 스핀드 속도를 12000rpm에서 10000rpm로 조정하고 1000mm/min으로 공급 속도를 증가함으로써 해결
  • 스크루홀 정사각지각 오차: 세 단계로 완료 된 픽 뚫기 방법을 사용하여 최적화된 드릴링 프로세스

문서:

  • 각 제품의 처리 매개 변수 및 검사 데이터에 대한 완전한 기록
  • 재료 인증서, 처리 과정 보고서, 검사 보고서를 포함한 문서의 전체 집합을 제공
결과와 피드백

이 처리 작업은 중요한 결과를 얻었습니다.

데이터 처리 결과:

  • 차원 통과율: 100% (12개의 제품 모두 도면 요구 사항을 충족)
  • 표면 거칠성: Ra0.6-0.7μm, Ra0.8μm의 고객의 요구보다 더 나은 Ra0.6-0.7μm
  • 배달 시간: 예정보다 8시간 앞서 완료, 실제 처리 주기는 64시간

고객 피드백:

  • 수술팀이 보고했습니다.완벽한 적합성환자의 턱뼈와 고정판 사이, 수술 중 조정이 필요하지 않습니다.
  • 의사들은 특히 나사 구멍의 정확성을 높이 평가했습니다.방향 정확성스루프 임플란트
  • 팩트 내 일관성 인정, 12 제품 사이 크기 차이는 0.02mm 미만

지속적인 개선:

  • 이 경험을 바탕으로, 티타늄 합금 얇은 벽을 가진 부품에 대한 최적화 처리 매개 변수 템플릿
  • 개선 된 진공 장착 장치 설계, 30%의 설치 시간을 줄입니다.
요약

이 사례를 통해 우리는 의료 임플란트 제조에서 5 축 CNC 가공 센터의 장점을 확인했습니다. 티타늄 합금 골절 고정 판 가공의 주요 성공 요인은 다음과 같습니다.

  • 프로세스 최적화: 티타늄 합금 특성에 맞는 합리적인 도구 선택 및 절단 매개 변수
  • 픽처 혁신: 얇은 벽을 가진 부품 가공에서 안정성을 보장하는 특수 진공 장착장치
  • 품질 관리: 전체 프로세스 모니터링, 차원 정확성과 표면 품질을 보장
  • 팀 협업: 프로그램, 운영 및 품질 검사 링크 간의 긴밀한 조정

이러한 정밀 가공 능력은 특히개인화된 의료 임플란트환자의 CT 데이터를 기반으로 일치하는 고정판의 빠른 생산을 가능하게 하는 제조.우리는 3D 프린팅과 CNC 가공 기술을 더 통합하여 의료 분야에 대한 보다 포괄적인 제조 솔루션을 제공할 것입니다..