고 정밀 알루미늄-마그네슘 합금 부품, 맞춤 CNC 가공 부품 b
고 정밀 CNC 가공 부품
,마그네슘 합금 CNC 가공 부품
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동관 신보 정밀 커플링 부품 가공 사례: 기술 혁신을 통한 효율적인 맞춤화 달성
기계 전송 분야에서 커플링 부품의 성능은 장비 작동의 안정성과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 최근 동관 신보 정밀에서 완료한 커플링 부품 가공 프로젝트는 정교한 기술과 혁신적인 공정을 통해 고객에게 만족스러운 결과를 제공했습니다.
유명한 기계 장비 제조 기업이 신제품 연구 개발 요구 사항으로 인해 고정밀, 고내마모성 커플링 부품 배치를 긴급하게 필요로 했습니다. 이 부품들은 복잡한 작업 조건에 적응해야 했으며 치수 정확도에 대한 요구 사항이 매우 높았으며, 일반적인 가공 기술로는 충족하기 어려웠습니다. 동관 신보 정밀은 이 요구를 받자마자 신속하게 기술팀을 구성하여 고객의 요구 사항을 심층적으로 분석하고 맞춤형 가공 계획을 수립했습니다.
팀은 5축 연동 머시닝 센터와 첨단 수치 제어 프로그래밍 기술을 결합하여 부품의 고정밀 가공을 달성하고 치수 오차를 매우 작은 범위 내에서 제어했습니다. 동시에 재료 선택 측면에서 고강도 합금 재료를 선택하고 특수 열처리 공정을 통해 부품의 내마모성과 피로 저항성을 현저하게 향상시켰습니다. 가공 중에는 온라인 검사 시스템을 사용하여 부품의 품질을 실시간으로 모니터링하여 각 부품이 엄격한 표준을 충족하도록 보장했습니다.
결국 동관 신보 정밀은 이 커플링 부품 배치를 제 시간에 납품했습니다. 고객의 실제 적용 테스트를 통해 부품은 정확도와 내마모성 측면에서 뛰어난 성능을 보였을 뿐만 아니라 장비의 전송 효율과 수명을 크게 향상시켜 고객으로부터 높은 인정을 받았습니다. 이 프로젝트의 성공은 커플링 부품 가공 분야에서 동관 신보 정밀의 기술력과 맞춤형 서비스 역량을 충분히 보여줍니다.
