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방폭 로봇 방수 커넥터 클램프 고강도 내식성
| MOQ: | 100 |
| 가격: | 10-20 |
| 지불 조건: | l/c, d/a, d/p |
상세 정보
테스트 장비:
일본 키 런스 IM7000
재료 기능:
스테인레스 스틸
지름:
0.325 인치, 0.13 인치
OEM 서비스:
허용 가능
크기:
사용자 정의
품질:
100% 검사
동축성:
± 0.01mm
처리:
CNC 가공, CNC 밀링, CNC 회전
서비스:
OEM/ODM/Customized/Design
디자인 소프트웨어:
Pro/E, 솔리드웍스, UG
유형:
드릴링, 다른 기계가공 업무
배달 포트:
상하이
평행성 공차:
± 0.02mm
보증:
1 년
캐스팅 방법:
다이 캐스팅
배달 시간:
5-9
공급 능력:
10000
강조하다:
폭발 방지 로봇 커넥터
,방수 연결 클램프
,부식 저항성 CNC 커넥터
제품 설명
방폭 로봇 방수 커넥터 클램프 고강도 내식성
제품 설명
이 방수 커넥터 클램프는 위험 환경에서 방폭 보호 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 가연성 및 폭발성 조건에서 작동하는 특수 로봇을 위해 특별히 설계된 이 클램프는 극한 상황에서도 안정적인 밀봉 및 연결 안정성을 보장합니다. 엄격한 테스트를 통해 다양한 열악한 작업 조건에서 뛰어난 성능을 유지하여 방폭 로봇 시스템에 필수적인 연결 솔루션으로 자리 잡았습니다.
주요 특징
- 탁월한 방수 성능: 다층 밀봉 설계는 IP68 등급을 달성하여 누수 없이 1미터 깊이에서 4시간 동안 수중에서 작동할 수 있습니다.
- 진동 저항: 특수 구조 설계는 10-2000HZ 주파수 범위 내에서 196m/s²의 가속도를 견뎌내어 풀림 없이 안정적인 연결을 보장합니다.
- 내식성 재료: 구리 도금된 내부 접촉부가 있는 아연 합금 쉘로 48시간 이상 염수 분무 테스트를 통과했습니다.
- 빠른 연결/분리 기능: 베이요넷 스타일의 퀵 락 디자인으로 간편한 설치가 가능하며 부적절한 작동으로 인한 손상을 방지합니다.
- 넓은 온도 허용 범위: -40℃ ~ 105℃의 작동 온도 범위로 극한의 추위에서 고온까지 다양한 환경에 적합합니다.
- 높은 전기적 성능: 접촉 저항 2000MΩ, 정격 전압 500V, 정격 전류 20A
기술 사양
| 매개변수 | 기술 사양 |
|---|---|
| 재료 | 쉘: 아연 합금; 절연체: PA66; 접촉부: 구리 도금 |
| 방수 등급 | IP68 (잠수 가능 1m/4시간) |
| 작동 온도 | -40℃ ~ +105℃ |
| 염수 분무 테스트 | 48시간 |
| 진동 저항 | 10-2000HZ, 196m/s² |
| 기계적 수명 | 500회 결합 주기 |
| 정격 전압 | 500V |
| 정격 전류 | 20A |
| 내전압 | 1500V |
| 접촉 저항 | <1mΩ |
| 절연 저항 | >2000MΩ |
응용 분야
- 방폭 로봇: 석유화학 공장 및 지하 광산과 같은 가연성/폭발성 환경에서 검사 및 작동 로봇용
- 구조 장비: 지진, 폭발 및 기타 비상 시나리오에 사용되는 구조 로봇용 연결 시스템
- 항공우주 특수 장비: 항공우주 검사 로봇 및 특수 작동 장비용 전기 연결
- 군사 장비: 군사용 방폭 로봇 및 위험 물질 취급 장비용 연결 솔루션
- 에너지 시설: 원자력 발전소, 석유/가스 탱크 농장의 위험 지역에 있는 자동화 장비
맞춤형 서비스
다양한 특수 로봇의 특수 요구 사항을 충족하기 위해 포괄적인 맞춤형 서비스를 제공합니다.
- 치수 맞춤: 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 커넥터 클램프 크기
- 재료 선택: 다양한 환경 요구 사항에 맞는 여러 금속 및 엔지니어링 플라스틱 재료 옵션
- 인터페이스 유형: 다양한 신호 및 전력 전송 요구 사항을 충족하기 위한 다양한 인터페이스 맞춤 지원
- 색상 코딩: 회로 식별 및 유지 관리를 위한 다양한 색상 옵션 제공
- 특수 인증: 필요에 따라 특정 산업 인증에 대한 지원 및 서비스
지원 및 서비스
- 기술 컨설팅: 전문 엔지니어 팀이 기술 컨설팅 및 선택 지침 제공
- 설치 안내: 자세한 설치 지침 및 기술 문서
- 품질 보증: 18개월 제품 품질 보증 기간
- 신속한 대응: 고객 기술 문의 및 A/S에 대한 24시간 응답
- 지속적인 개선: 고객 피드백을 바탕으로 제품 설계 및 성능 지속적으로 최적화
