Precyzyjny, wysokiego obciążenia, ze stali nierdzewnej, prowadnica liniowa, element systemu ruchu liniowego do automatyzacji przemysłowej
Nazwa marki: | SINBO |
MOQ: | 100 |
Ceny: | 20 |
Warunki płatności: | L/C, D/A, D/P. |
szyna prowadząca ze stali nierdzewnej do ruchu liniowego
,prowadnica liniowa do suwaka o wysokim obciążeniu
,liniowy system ruchu w automatyce przemysłowej
Atrybut | Wartość |
---|---|
Obróbka CNC czy nie | Obróbka CNC |
Obróbka mikro czy nie | Mikroobróbka |
Typ | Inne usługi obróbki, frezowanie, przeciąganie, toczenie, trawienie / obróbka chemiczna |
Możliwości materiałowe | Aluminium, stal nierdzewna, mosiądz, miedź, stopy stali |
Materiał | Stal nierdzewna, mosiądz, aluminium, tworzywo sztuczne, aluminium 6061 6063 7075 |
Obróbka powierzchni | anodowanie, piaskowanie, elektroforeza, galwanizacja, gładka |
Usługa | Dostosowane OEM, Dostosowane OEM\Usługa obróbki CNC, OEM/ODM/Dostosowane/Projekt, OEM i ODM, Dostosowane OEM Obróbka CNC aluminium |
Proces | wytłaczanie, toczenie, frezowanie, cięcie laserem itp. |
Tolerancja | +/-0,02 mm, 0,002 mm, + -0,01 mm, + - 0,05 mm, Dostosowane |
Zastosowanie | Wyposażenie przemysłowe, Auto / medyczne / rolnicze / kolejowe / zaworowe / tekstylne, Elektroniczne, Obróbka precyzyjnych części metalowych CNC do części samochodowych, motoryzacja |
Nazwa produktu | Części tokarskie CNC, Obróbka CNC, aluminiowe części frezowane CNC, Usługa obróbki OEM Aluminiowa część frezarki CNC 6061-T6, precyzyjna obróbka części metalowych CNC |
Nazwa | cnc 5 osi, Części tokarskie CNC, Części do obróbki tokarskiej, Części do obróbki CNC |
Element | Precyzyjna część do obróbki CNC, precyzyjna obróbka części metalowych CNC, frezowanie |
Wyposażenie | frezowanie, tokarka CNC, toczenie CNC, Centra obróbcze CNC, Zaawansowane urządzenia do obróbki CNC |
Wykończenie | niklowanie, olej, czernienie itp., Anodowanie, czarne anodowanie |
Czas realizacji | 2-3 tygodnie, 3-5 dni roboczych, Określony przez Twoją ilość i szczegółowe wymagania, 5-10 dni |
Kolor | Czarny, niebieski, Dowolny kolor, srebrny/czerwony/kolor materiału, złoty |
Certyfikacja | SGS, SCC\IAF, TUV ISO |
Podstawa połączeniowa jest kluczowym elementem konstrukcyjnym w urządzeniach przemysłowych, używanym głównie do podtrzymywania i łączenia różnych zespołów mechanicznych, zapewniając ogólną stabilność i precyzję sprzętu. Nasze podstawy połączeniowe są produkowane przy użyciu wysokowytrzymałych materiałów ze staliwa lub stopów aluminium w procesach precyzyjnej obróbki i obróbki cieplnej, oferując doskonałą sztywność, odporność na wibracje i trwałość, odpowiednie do zastosowań przemysłowych o dużym obciążeniu i wysokiej precyzji. Produkty ściśle przestrzegają międzynarodowych standardów jakości i zapewniają kompleksowe usługi dostosowywania do potrzeb klienta, szeroko stosowane w urządzeniach automatyki, ciężkich maszynach i precyzyjnych instrumentach.
- Wysoka sztywność konstrukcyjna i stabilność
- Precyzyjna obróbka zapewnia dokładność montażu
- Doskonała odporność na wibracje i właściwości tłumiące
- Materiały o wysokiej wytrzymałości z odpornością na zużycie i korozję
- Wiele standardowych wzorów interfejsów
- Łatwa instalacja i debugowanie
- Wsparcie dla spersonalizowanego dostosowywania
- Długa żywotność przy niskich kosztach konserwacji
Parametr | Wartość/Opis |
---|---|
Materiał | Żeliwo HT250, stal 45#, aluminium 6061 |
Maksymalna nośność | 500 kg - 20 000 kg |
Płaskość powierzchni | ≤0,02 mm/m |
Dokładność otworu montażowego | ±0,05 mm |
Obróbka powierzchni | Czernienie, cynkowanie, piaskowanie |
Temperatura pracy | -40°C do +150°C |
Wytrzymałość na rozciąganie | 200 MPa - 800 MPa |
Twardość | HB150-320 (żeliwo) |
- Linie automatyzacji przemysłowej
- Obrabiarki CNC
- Produkcja ciężkich maszyn
- Systemy integracji robotów
- Precyzyjne przyrządy pomiarowe
- Sprzęt do transportu logistycznego
- Systemy przenoszenia napędu
- Podstawy montażowe sprzętu
Zapewniamy profesjonalne usługi dostosowywania, umożliwiając dostosowanie wymiarów podstawy połączeniowej, materiałów, projektu konstrukcyjnego i obróbki powierzchni zgodnie z wymaganiami klienta, wspierając modelowanie 3D i prototypowanie próbek w celu zapewnienia idealnej kompatybilności z potrzebami montażu sprzętu.
Nasz profesjonalny zespół techniczny oferuje kompleksowe usługi, od konsultacji projektowych i wskazówek dotyczących instalacji po konserwację posprzedażną, z szybką reakcją na potrzeby klienta, zapewniając dokumentację techniczną i wsparcie na miejscu, aby zapewnić optymalne wrażenia użytkownika.
Nasze podstawy połączeniowe wykorzystują zoptymalizowaną konstrukcję konstrukcyjną i precyzyjne procesy produkcyjne, znacznie poprawiając dokładność montażu sprzętu i stabilność operacyjną, zmniejszając straty precyzji spowodowane wibracjami, przedłużając żywotność sprzętu, co czyni je idealnym wyborem dla produkcji wysokiej klasy sprzętu.