Требования клиентов: Компания, производящая медицинские изделия, разрабатывала новое поколение хирургических инструментов, требующих высокоточных и биосовместимых деталей из нержавеющей стали.Эти части включали тонкие валы с допустимым диаметром ± 0.01мм и сложных форм соединителей с чрезвычайно гладкой поверхностью для обеспечения бесшовной сборки и оптимальной производительности во время хирургических процедур.Части также должны соответствовать строгим стандартам стерилизации и коррозионной стойкости, поскольку они будут в непосредственном контакте с тканями пациентов.
Решения и процессы обработки:
CNC-вертотехника для обработки валов: Для изготовления тонких валов на предприятии использовался высокоточный станком с ЧПУ, оснащенный шпинделем с высоким разрешением и передовой системой инструментов.Техники запрограммировали токарный стан с оптимизированными параметрами резки для достижения узкого диаметра терпимостиДля поддержания стабильной температуры обработки была использована система охлаждения, предотвращая термическую деформацию валов.Затем поверхность валов была отполирована до зеркальной отделки, чтобы уменьшить трение и улучшить биосовместимость.
Фрезерная машина с ЧПУ для изготовления соединителей: Для сложных соединителей была использована многоосевая фрезерная машина с ЧПУ, которая была запрограммирована на 3D-модель соединителя.что позволяет ему точно измельчать сложные геометрические формыСпециализированные режущие инструменты с ультратонкими краями были выбраны для обеспечения гладкой поверхности без каких-либо острий или острых краев.соединители прошли ряд поверхностных процедур, включая электрополировку для повышения их коррозионной стойкости и биосовместимости.
Результаты и отзывы клиентов: Обработанные части прошли все проверки качества компании медицинских изделий. Хирургические инструменты, собранные с этими частями, показали отличные результаты в ходе клинических испытаний.Производитель медицинских изделий похвалил предприятие за его способность удовлетворять строгим требованиям медицинской отраслиОни установили долгосрочное партнерство, и предприятие продолжало поставлять компоненты для последующих обновлений продукции компании и разработки новых продуктов.
Требования клиентов: Компания, производящая медицинские изделия, разрабатывала новое поколение хирургических инструментов, требующих высокоточных и биосовместимых деталей из нержавеющей стали.Эти части включали тонкие валы с допустимым диаметром ± 0.01мм и сложных форм соединителей с чрезвычайно гладкой поверхностью для обеспечения бесшовной сборки и оптимальной производительности во время хирургических процедур.Части также должны соответствовать строгим стандартам стерилизации и коррозионной стойкости, поскольку они будут в непосредственном контакте с тканями пациентов.
Решения и процессы обработки:
CNC-вертотехника для обработки валов: Для изготовления тонких валов на предприятии использовался высокоточный станком с ЧПУ, оснащенный шпинделем с высоким разрешением и передовой системой инструментов.Техники запрограммировали токарный стан с оптимизированными параметрами резки для достижения узкого диаметра терпимостиДля поддержания стабильной температуры обработки была использована система охлаждения, предотвращая термическую деформацию валов.Затем поверхность валов была отполирована до зеркальной отделки, чтобы уменьшить трение и улучшить биосовместимость.
Фрезерная машина с ЧПУ для изготовления соединителей: Для сложных соединителей была использована многоосевая фрезерная машина с ЧПУ, которая была запрограммирована на 3D-модель соединителя.что позволяет ему точно измельчать сложные геометрические формыСпециализированные режущие инструменты с ультратонкими краями были выбраны для обеспечения гладкой поверхности без каких-либо острий или острых краев.соединители прошли ряд поверхностных процедур, включая электрополировку для повышения их коррозионной стойкости и биосовместимости.
Результаты и отзывы клиентов: Обработанные части прошли все проверки качества компании медицинских изделий. Хирургические инструменты, собранные с этими частями, показали отличные результаты в ходе клинических испытаний.Производитель медицинских изделий похвалил предприятие за его способность удовлетворять строгим требованиям медицинской отраслиОни установили долгосрочное партнерство, и предприятие продолжало поставлять компоненты для последующих обновлений продукции компании и разработки новых продуктов.
Оставьте сообщение
Мы скоро тебе перезвоним!
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Пожалуйста, проверьте свою электронную почту!
Отправить
Больше информации способствует лучшему общению.
Господин
Господин
Миссис
Хорошо
Отправлено успешно!
Мы скоро тебе перезвоним!
Хорошо
Оставьте сообщение
Мы скоро тебе перезвоним!
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Пожалуйста, проверьте свою электронную почту!
Отправить
Пожалуйста, оставьте правильный адрес электронной почты и подробные требования (20-3000 символов).
