Прецизионная обработка на станках с ЧПУ в Китае. Изготовление на заказ соединительных кронштейнов из титанового сплава для космических аппаратов. Производство авиакосмических компонентов.
| МОК: | 100 |
| цена: | 10-20 |
| Условия оплаты: | L/C, D/A, D/P. |
специальное устройство для космических аппаратов из титанового сплава
,CNC-обработка аэрокосмических компонентов
,высокоточная CNC титановая соединительная стойка
Мы специализируемся на разработке космических аппаратов из титанового сплава, соединяющих крепления для аэрокосмических приложений с использованием высокоточных технологий обработки с помощью ЦНС.Этот критический несущий компонент предназначен для передачи и распределения концентрированных нагрузок в экстремальных условияхОсновываясь на нашем многолетнем опыте в производстве авиационных компонентов, этот продукт достигает значительного снижения веса, обеспечивая при этом структурную целостность,предоставление надежных решений для повышения производительности космических аппаратов.
- Легкая конструкция:Благодаря топологической оптимизации и точной обработке вес снижается более чем на 30% по сравнению с обычными структурами, эффективно повышая эффективность транспортировки космических аппаратов.Оптимальная конструкция пути нагрузки обеспечивает сохранение механических характеристик при снижении веса.
- Высокая прочность и жесткость:Изготовленный из высокотемпературного титанового сплава, устойчивость к статической нагрузке превышает уровни обычного инженерного применения, причем скорость удлинения намного превышает внутренние стандарты.Продукт выдерживает концентрированные нагрузки более 200 тоннПодходит для самых тяжелых условий нагрузки на космических кораблях.
- Устойчивость к чрезвычайным условиям окружающей среды:Работает надежно в температурном диапазоне от -200°C до +300°C, устойчив к усталости теплового цикла.обеспечение надежности в ходе долгосрочных космических миссий.
- Изготовление с высокой точностью:Обработка с использованием пятиосевых станков с ЧПУ, с допустимой толерантностью формы в пределах ±0,01 мм и поверхностной шероховатостью до Ra 0,8μm.Общая дисперсия производительности резки отвечает требованиям уровня ковки, обеспечивая консистенцию партии.
- Устойчивость к коррозии:Неотъемлемые характеристики пассивации титанового сплава обеспечивают исключительную коррозионную стойкость, защищающую от эрозии атома кислорода и коррозии среднего в космической среде.гарантирование структурной целостности на протяжении всего жизненного цикла миссии.
| Категория параметров | Технические спецификации |
|---|---|
| Базовый материал | Титановый сплав TA32/TC4 |
| Способ обработки | Точное фрезирование с помощью ЧПУ + повороты |
| Стандартный диапазон размеров | 50-500 мм (настраивается) |
| Диапазон веса | 0.1-5 кг (в зависимости от размера) |
| Размерная толерантность | ± 0,01 мм |
| Грубость поверхности | Ra ≤ 0,8 мкм |
| Диапазон рабочей температуры | -200°C до +300°C |
| Сила выброса при статической нагрузке | ≥ 900 МПа |
| Уровень удлинения | ≥ 12% |
| Коэффициент теплового расширения | 8.6*10−6/°C (20-300°C) |
| Обработка поверхности | Пассивация, анодирование |
| Сертификация качества | ISO 9001, AS9100D |
- Спутниковые структурные системы:Используется в критических деталях подключения, таких как крепления солнечных панелей и монтажи антенн, удовлетворяющие требованиям к спутнику длительной службы с легким весом и высокой надежностью.
- Системы двигателя ракеты:Используется в качестве связующих скобков, соединяющих ракетные ядра и ускорители, передавая концентрированные нагрузки более 200 тонн, обеспечивая структурную целостность во время фазы запуска.
- Модули космической станцииПрименяется для креплений подключения модулей и устройств оборудования с устойчивостью к излучению, обеспечивающей безопасность во время длительных полетов.
- Исследователи глубокого космоса:Устойчивость к температуре адаптируется к экстремальным условиям от -173°C до 127°C на лунной поверхности, обеспечивая стабильную поддержку разведывательного оборудования.
- Структуры воздушных судов:Используется в подшипниках двигателя и соединениях фюзеляжа, с значительным уменьшением веса, улучшая экономию топлива.
Мы предоставляем комплексные решения по производству на заказ, основанные на чертежах дизайна или технических требованиях заказчика.Использование цифровой технологии моделирования для анализа нагрузки и оптимизации проектирования перед обработкой гарантирует, что индивидуальные продукты отвечают конкретным потребностям миссииПоддержка варьируется от небольших партий прототипов до массового производства, предлагая единые услуги, включая выбор материалов, оптимизацию структуры и корректировку процессов.
- Технические консультации:Опытные аэрокосмические инженеры оказывают поддержку в выборе приложений и помощь в оптимизации дизайна.
- Обеспечение качества:Полный контроль качества процессов в соответствии с аэрокосмическими стандартами, предоставление сертификации материалов, отчетов о процессе и данных об инспекции.
- Механизм быстрого реагирования:Экстренные заказы доставляются в течение 15 дней, обычные заказы в течение 30-дневного цикла доставки.
- Послепродажная техническая поддержка:Руководство по установке, рекомендации по техническому обслуживанию и услуги по управлению жизненным циклом.