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Einzelheiten zu den Produkten

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Teile für CNC-Fräsen
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Erweiterte 2D-3D-Zeichnungsfähigkeit Hochpräzisions-CNC-Festplatte für Sensoranwendungen
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001,IATF16949
Rauheit:
Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2
Toleranz:
±0,01 mm
Customized Service:
OEM/ODM
Verarbeitungsmethode:
CNC-Fräsen
Oberflächenrauheit:
Nach Kundenbedürfnissen
Zeichnung:
2D + 3D-Zeichnung/Scan-Proben
Form:
anpassen
Oberflächenvergnügen:
polieren
Haupt-Prosess:
CNC-Drehen/CNC-Fräsen etc
Anwendungsbranche:
Sensor
Feines Stanzen:
Doppeldarstellung
Durchmesser maximal:
400 mm
Zielmarkt:
Europa,Asien,USA,Türkei, Südamerika
Spezifikation:
Angepasst
Temperament:
T3-T8
Lieferzeit:
5-8weeks
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100000 Prozent
Hervorheben:

Präzisions-CNC-Festplatte

,

2D- 3D-CNC-Festplatte

,

Sensor-CNC-Festplatte

Beschreibung des Produkts
Hohe Präzisionsbeschlussprüfungen CNC -Bearbeitungsanlage Grundplatte
Produktattribute
Attribut Wert
Rauheit Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2
Toleranz ± 0,01 mm
Customized Service OEM/ODM
Verarbeitungsmethode CNC -Fräsen
Oberflächenrauheit Nach Kundenbedürfnissen
Zeichnung 2D +3D -Zeichnungs-/Scan -Proben
Form Anpassen
Oberflächenvergnügen Polieren
Hauptprozess CNC Turning/CNC -Mahlen usw.
Anwendungsbranche Sensor
Feines Blanken Doppelte Schauspielung
Maximaler Durchmesser 400 mm
Zielmarkt Europa, Asien, USA, Türkei, Südamerika
Spezifikation Angepasst
Temperament T3-T8
Produktbeschreibung
Diese Leitplatte besteht aus 45# Stahl durch integrierte Schmieden und Präzisionsschleife, speziell für hochpräzise Bearbeitungsszenarien ausgelegt. Es verfügt über eine hervorragende Positionierungsgenauigkeit mit einer Oberflächenflatheit ≤ 0,01 mm/m und dem angrenzenden Positionierungslochabstandsfehler ≤ 0,005 mm, um sicherzustellen, dass die Genauigkeit der Wiederholungsgenauigkeit von Werkstücken bis zu ± 0,003 mm bis 60% höher als die gewöhnlichen Gusseisen -Basisplatten.
Die Platte bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit bei der Oberflächenbehandlung des Löschens (Härte 55-58 HRC) + Nitring, reduziert den Reibungskoeffizienten auf 0,15 und verlängerte die Lebensdauer auf über 8 Jahre. Die starke strukturelle Stabilität ergibt sich aus dem T-Typ-Verstärkungsrippendesign mit Ablenkung ≤ 0,02 mm/m, was ohne Deformation über 500 kg standhalten kann.
Die Grundplatte enthält mehrere Sätze standardisierter Positionierungslöcher (φ6-φ20mm) und T-Slots, die mit verschiedenen Klemmkomponenten kompatibel für eine schnelle Anpassung an verschiedene Werkstücke ohne sekundäre Verarbeitung kompatibel sind.
Schlüsselmerkmale
  • Material:45# Stahl (40cr -Legierung Stahlstahl optional)
  • Positionierungsgenauigkeit:Wiederholen Sie die Positionierung von ± 0,003 mm
  • Oberflächenbehandlung:Quenching + Nitriding (Härte 55-58 HRC)
  • Belastungskapazität:≥500 kg Klemmkraft
  • Kompatibilität:Geeignet für pneumatische/hydraulische Klemmkomponenten, Lokalisierungsstifte usw.
Technische Parameter
Parameter Details
Material 45# Stahl (40cr optional)
Ebenheit ≤ 0,01 mm/m
Benachbarter Lochabstandsfehler ≤ 0,005 mm
Oberflächenhärte 55-58HRC
Reibungskoeffizient ≤ 0,15
Ablenkung ≤ 0,02 mm/m
Positionierungslochspezifikation φ6-φ20mm (Arrayverteilung)
Größenbereich 200 × 200 mm-1500 × 1000 mm
Gewicht 20 kg-300 kg (abhängig von der Größe)
Anwendungen
Diese Leitplattenplatte wird in mehreren Branchen in der Präzisionsherstellung häufig eingesetzt:
  • Verarbeitung von Autoteilen:Bietet eine stabile Positionierung für komplexe Werkstücke wie Motorblöcke und Getriebeunterkünfte
  • Luft- und Raumfahrtteile:Passt sich der Titan-Legierung und der Aluminiumlegierung dünnwandiger Teileverarbeitung an
  • Schimmelherstellung:Wird zum Schleifen der Positionierung von Vorlagen und Hohlräumen verwendet
  • Elektronische Geräte:Ermöglicht die gleichzeitige Klemmung mit mehreren Stationen für kleine Teile
  • Medizinprodukte:Reduziert die Produktfehlerrate durch hochpräzise Positionierung
Anpassungsoptionen
Wir bieten umfassende Anpassungsdienste an, um die speziellen Verarbeitungsbedürfnisse zu erfüllen:
  • Größe:Anpassbar von 100 × 100 mm bis 2000 × 1500 mm
  • Materialien:40CR (Verbesserung der Schlagfestigkeit um 20%) oder Edelstahl
  • Oberflächenbehandlung:Chrombeschichtung oder Schwärzoptionen
  • Strukturelle Merkmale:Spezialförmige Positionierungslöcher, geneigte Führungsrillen, Gewichtsreduzierungslöcher
Der Prob-Proofing-Zyklus beträgt 5-7 Tage mit monatlicher Produktionskapazität von 5000 Teilen. Drei hochwertige Inspektionen (Blank/Halbfinished/Produkt) sorgen für die Genauigkeit.
Support und Dienstleistungen
Unser technisches Support -Team von Produkten setzt sich für technische Fragen zur Installation, Fehlerbehebung oder Wartung ein. Wir bieten regelmäßige Wartungsprüfungen, Kalibrierung, Upgrades und Anpassungsoptionen an, um eine optimale Leistung Ihrer CNC -Fräsenteile sicherzustellen.