신보 정밀 고 정밀 피스톤 부분 다섯 축 CNC 가공 사례 연구 항공 우주 등급 품질
2025-09-02
제품 설명
이 사례 연구는 Sinbo Precision에서 고급 고객을 위해 제조한 정밀 피스톤 부품의 전체 가공 공정을 보여줍니다. 이 피스톤은 뛰어난 원통도, 표면 조도 및 치수 일관성이 필요한 고성능 유압 시스템용으로 설계되었습니다. 첨단 5축 가공 센터, 엄격한 공정 관리 및 전체 공정 품질 검사를 통해 엄격한 표준을 완전히 충족하는 배치 제품을 성공적으로 납품했습니다.
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가공 공정
이 프로젝트의 핵심 과제는 피스톤 외경의 정밀 연삭과 링 홈의 효율적이고 정확한 가공이었습니다. 42CrMo 고강도 합금강을 소재로 선택했습니다. 공정은 CNC 선반을 사용하여 정밀 터닝으로 시작하여 OD, ID 및 면을 초기 형성하고 후속 마무리 작업을 위한 균일한 여유를 남겼습니다. 그런 다음 부품을 5축 수직 가공 센터로 옮겼습니다. 높은 동적 정밀도와 안정성을 활용하여 모든 링 홈, 핀 구멍 및 면 특징을 단일 설정으로 정확하게 밀링하여 모든 특징 간의 极高的 위치 정확도를 보장했습니다. 가장 중요한 작업인 OD의 정밀 연삭은 정밀 CNC 연삭기에서 완료되었습니다. 공정 중 측정 시스템은 보정을 위한 실시간 피드백을 제공하여 궁극적으로 Ra0.2 이상의 표면 조도와 마이크로미터 내의 치수 공차를 달성했습니다. 비파괴 검사 및 치수 검사는 전체 공정 전반에 걸쳐 배치되어 결함 없는 납품을 보장했습니다.
기술 하이라이트
- 5축 가공: 복잡한 특징을 단일 설정으로 완료하여 재배치 오류를 제거하고 가공 효율성과 위치 정확도를 크게 향상시켰습니다.
- 지능형 연삭 기술: 공정 중 측정 및 보정 시스템이 장착된 CNC 연삭기는 연삭 공정의 지능형 제어를 가능하게 하여 대량 생산의 높은 일관성을 보장했습니다.
- 전체 공정 품질 관리: 거친 가공에서 마무리 가공까지 각 단계마다 자체 검사 체크포인트가 있었습니다. 주요 스테이션은 100% 검사를 구현하여 제품 품질 및 추적성을 보장했습니다.
응용 분야
- 고성능 유압 시스템
- 자동차 엔진
- 압축기
- 항공우주 액추에이터 실린더
