초음파 센서 고정 링 CNC 가공 정밀 사출 성형 방진 구조 제조 공정
2025-09-09
제품 설명
이 사례 연구에서는 브랜드 청소 로봇을 위한 초음파 센서 고정 고리의 대량 제조 과정을 상세히 설명합니다. 고객은 매우 높은 차원 일관성을 가진 부품이 필요했습니다.우수한 충격 저항성, 그리고 장기적인 환경 내구성. 우리는 성공적으로 "정밀 주사 Molding + 후처리 CNC 가공"의 결합 된 프로세스를 고용함으로써 모든 기술적 사양을 충족.
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처리 절차
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곰팡이 설계 및 제조: 3차원 도면을 기반으로, 718H 폼 스틸을 사용하여 폼 베이스 가 기계화되었습니다. 가팅 시스템과 냉각 채널은 재료 흐름 균형과 균일한 냉각을 보장하기 위해 최적화되었습니다.내부 스트레스와 변형을 줄이는.
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정밀 주사형조: 바이어 방화 retardant ABS 소재로 하이티 120T 주사형조 기계가 사용되었습니다.그리고 유지 시간은 엄격하게 통제되었습니다.
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가이트 절단 및 스트레스 완화: 탈형 후, 로봇은 자동으로 게이트를 잘라냅니다. 그 다음 부품은 내장 스트레스를 제거하고 장기적인 차원 안정성을 보장하기 위해 일정한 온도 오븐에서 고열됩니다.
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CNC 정밀 가공: 프레더 스피디오 고속 굴착 및 터핑 센터는 정밀 프레싱 및 중요한 장착 구멍을 터핑하기 위해 사용되었습니다. 사용자 지정 장착 장치는 ± 0.01mm의 위치 정밀도를 달성했습니다.모든 가공 구멍의 위치와 수직성을 보장합니다 (M3*0.5).
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품질 관리 및 포장: 제품들은 외모에 대한 완전한 검사를 받았습니다. (불타는 것, 긁히는 것 없이). 첫 번째 제품과 샘플링된 부품의 크기를 확인하기 위해 좌표 측정 기계 (CMM) 가 사용되었습니다.자격을 갖춘 제품은 보관 및 운송 전에 정전 방지 봉지에 개별적으로 포장되었습니다..
특징
- 공정으로 보장된 정확성: 결합 된 과정은 미크론 수준의 구멍 정확성과 우수한 구조 일관성을 보장합니다.
- 안정적인 재료 성능: 선택된 공학 플라스틱과 엄격한 주사 폼 파라미터로 대량 생산 부품의 기계적 특성을 보장합니다.
- 대용량 생산 능력: 최적화 된 프로세스는 하루에 10,000 부품을 초과하는 안정적인 생산을 가능하게합니다.
기술 매개 변수 표
| 처리 단계 | 장비 및 프로세스 매개 변수 |
|---|---|
| 곰팡이 재료 | 718H 선열형 곰팡이 강철 |
| 주사형조기 | 아이티 120T 세르보 주입 폼 머신 |
| 가공 센터 | 브라더 S700X1 고속 굴착 및 탭 센터 |
| 위치 정확성 | ±0.01mm |
| 생산용량 | >10,000 pcs/day (일차) |
신청서
이 제조 과정은 특히 로봇, 드론 및 정밀 기기 같은 산업에서 높은 차원 정확성과 안정성을 요구하는 플라스틱 구조 부품에 적합합니다..
사용자 정의
우리는 당신의 제품 요구 사항에 기초하여 곰팡이 디자인과 재료 선택에서 대량 생산에 대한 완전한 처리 솔루션을 제공할 수 있습니다.
지원 및 서비스
우리는 프로세싱 컨설팅, DFM (제공 가능성 설계) 보고서 및 샘플 프로토타입 서비스를 제공하여 제품 설계에서 생산에 원활한 전환을 보장합니다.
