Sinbo Precision End Cap Machining Case - Высокоточный специализированный производитель

В современном промышленном оборудовании, конечных крышках, в качестве критических компонентов, их точность обработки напрямую определяет срок службы и срок службы всей системы. Sinbo Precision, с более чем десятилетним опытом работы в области точного производства, установила технический эталон в области обработки конечной крышки. В этой статье будут анализироваться практические случаи, чтобы продемонстрировать, как Sinbo Precision обеспечивает высокие решения для конечной крышки для автомобильной, аэрокосмической, медицинского оборудования и других отраслей промышленности посредством передовых процессов и строгого контроля качества.

Новый производитель энергетических транспортных средств, необходимый для настройки высокопроизводной конечной крышки для своих последних поколений моторных систем, что требует стабильных производительности герметизации в условиях экстремальных условий труда при выполнении легких требований к проектированию. Проект столкнулся с тремя основными проблемами:

• Во -первых, толерантность к диаметру конечной крышки необходимо контролировать в пределах ± 0,02 мм, и шероховатость поверхности, необходимая для достижения ниже RA0,8 мкм, чтобы обеспечить идеальное соответствие корпусу двигателя
• Во-вторых, высокопрочный алюминиевый сплав был выбран в качестве материала, который необходим для достижения снижения веса на 30% при обеспечении прочности
• Наконец, контроль согласованности в массовом производстве требовал, чтобы квалификационный уровень каждой партии продуктов не превышал 99,5%

Sinbo Precision стал основным поставщиком проекта, полагаясь на его техническое накопление в области производства точных деталей. Основанная в 2013 году, компания специализируется на предоставлении индивидуальных точных деталей для высококлассных производственных отраслей в домашних условиях и за рубежом, и она передала несколько международных сертификатов, таких как ISO 9001, IATF 16949 и ISO 14001, чья техническая сила широко признана в отрасли.

Для этого проекта Motor End Cap, Sinbo Precision создал специальную техническую команду и разработала решение для инновационной инновационной инновационной инновационной инновационной инновации материалов ». С точки зрения выбора материала, алюминиевый сплав 6061-T6 был окончательно принят, и выходной прочность материала достигла более 500 МПа в процессе термической обработки, удовлетворяя при этом легкие требования.

С точки зрения технологии обработки, Sinbo Precision развернула несколько импортируемых центров обработки ЧПУ с использованием высокоскоростной технологии резки (скорость сокращения до 300 м/мин) для достижения эффективной обработки. Ключевые процессы принимают трехэтапный метод «грубого шлифования поворота-символа-финиша»:

• Во -первых, большая часть допуска удаляется грубым поворотом, контролируя размерное отклонение в пределах ± 0,5 мм
• На полуфинансовой стадии поворота специальные приспособления используются для обеспечения достижения точности позиционирования ± 0,01 мм
• Наконец, точное шлифование заставляет шероховатость поверхности достигать RA0,4 мкм, что намного превышает требование клиента RA0,8 мкм

Чтобы решить проблему согласованности в массовом производстве, техническая команда разработала систему компенсации адаптивной обработки, которая автоматически корректирует параметры резки путем сбора данных обработки в реальном времени, что делает индекс возможностей процесса стабильной стабилью выше 1,67. Этот механизм динамической корректировки гарантирует, что точность продукта может оставаться стабильной даже в давнем непрерывном производстве.

Sinbo Precision установила полнопроцесс-систему управления качеством, настраивая шесть контрольных точек от хранения сырья до доставки готового продукта. Особенно стоит упомянуть о его усовершенствованном конфигурации тестирования, включая высокую измерительную машину координат с гомологичной технологией шестигранника, которая может достичь точности измерения 0,5 мкм и захватить размерные изменения конечных крышек на уровне микрона.

В этом проекте Motor End Cap инспекция качества была сосредоточена на трех ключевых показателях:

• Во-первых, зазоры подгонки между конечной крышкой и валом двигателя, который должен был управлять между 0,01-03 мм
• Во -вторых, плоскостность поверхности герметизации, с ошибкой, не превышающей 0,005 мм/100 мм
• В -третьих, степень положения резьбовых отверстий для обеспечения точности сборки

Благодаря полноразмерной проверке машины измерения координат, все показатели достигли 100% цифровой записи, образуя отслеживаемые файлы качества.

Кроме того, Sinbo Precision внедрила строгие меры контроля окружающей среды. Семинар по обработке сохраняет постоянную температуру 20 ± 2 ℃ и влажность, контролируемую в течение 50 ± 5%, что минимизирует влияние факторов окружающей среды на точность обработки. Такое отношение совершенства позволило продукту долгое время поддерживать 99,8% -ную скорость.

После трех месяцев исследований и пробного производства Sinbo Precision успешно предоставила первую партию из 5000 наборов компонентов моторного конечного крышки, все технические показатели соответствовали требованиям клиентов, среди которых ключевая точность размеров контролировалась в пределах ± 0,015 мм, лучше, чем стандарт проектирования. В последующем установке система моторной системы с использованием этой конечной крышки снизила рабочую температуру на 8 ℃, снизил шум вибрации на 15%и срок службы продленного обслуживания до более чем 15 000 часов.

Успешная реализация этого проекта проверила четыре основные преимущества Sinbo Precision в области обработки конечной крышки точной вершины:

• Во-первых, возможность многоматериальной обработки, опытная в обработке различных материалов, таких как алюминиевый сплав, нержавеющая сталь и титановый сплав
• Во-вторых, высокие возможности производства, стабильно достижение стандарта точности IT6 уровня
• В -третьих, гибкие производственные возможности, быстро реагируя на изменения спроса от производства пробного испытания до массового производства
• В-четвертых, полноцветные возможности обеспечения качества, реализация качественной отслеживаемости с помощью цифровой системы обнаружения

В настоящее время продукты с конечной крышкой Sinbo Precision широко использовались в автомобильных энергетических системах, аэрокосмическом оборудовании, медицинских инструментах, точных насосах и клапанах и других областях, обслуживая более 200 клиентов отрасли в домашних условиях и за рубежом. Благодаря непрерывным технологическим инновациям и улучшению процессов компания продолжает способствовать повышению качества в отрасли Precision Manufacturing.