6061T6 알루미늄 하모닉 감속기 하우징 5축 CNC 가공 사례 연구 4축 밀링 선삭 복합
2025-09-02
가공 케이스: 협동 로봇을 위한 하모닉 리듀서 하우징
이 사례 연구에서는 협동 로봇에 사용되는 하모닉 리드커하우스를 위한 우리의 완전한 가공 과정을 상세히 설명합니다.이 부품은 극히 긴 기하학적 허용과 우수한 표면 완성도를 요구했다, 우리의 가공 능력을 보여주는 전형적인 도전을 제시합니다.
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1원료와 초기 분석
원료는 6061-T6 알루미늄 합금입니다. 우리의 엔지니어 팀은 먼저 3D 모델을 검토파동 발생기 장착 구멍) 엄격한 허용 요구 사항 (모든 H6 등급)그리고 최적화된 가공 전략을 개발했습니다.
2가공 과정
- 1단계 - 거친 가공:수직 가공 센터 (VMC) 를 사용하여 초기 구멍 밀링을 통해 재료의 대부분을 신속하게 제거하여 마무리 작업을 위해 균일한 0.5mm 재료를 허용합니다.
- 단계 2 - 반 완성 및 비교 평가:5축 가공센터로 옮겼습니다. 먼저, 정밀하게 바닥면을 깎고 정확한 자료를 얻기 위해 핀 구멍을 찾았습니다.우리는 복잡한 구부러진 표면과 불규칙한 특징에 반 마무리 수행.
- 단계 3 - 결정적 마무리:가장 중요한 단계입니다. 온도가 조절된 환경에서 일본 텅스텐 탄화물 끝 밀링을 사용하여스핀드 속도를 조심스럽게 조정함으로써, 공급 속도, 절단 깊이, 풍부한 냉각액과 함께, 우리는 차원의 안정성을 보장하고 Ra0의 필요한 표면 마무리 달성85축 기계의 유연성은 도구가 작업 조각과 최적의 접촉 각도를 유지하도록 허용하여 완벽한 기하학적 정확성을 보장합니다.
- 4단계 - 데버링 및 청소:숙련 된 기술자 들 은 특히 모든 가로 구멍 과 날카로운 가장자리 에서 수동 으로 면밀 히 깎아 닦았다. 그 후 부품을 철저 히 청소 하고 초음파 청소기 에서 건조 하였다.
- 단계 5 - 표면 처리:고객님의 지시에 따라, 우리는 표면 단단성과 마모 저항성을 높이기 위해 단단한 고금화 처리 (검은) 를 적용했습니다.
3품질 검사
완성된 후, 품질 검사자는 좌표 측정 기계 (CMM) 를 사용하여 전체 차원 스캔 검사를 수행하고 결과를 원래 3D 모델과 비교했습니다.모든 중요한 차원, 동심성 및 표면 배열을 포함하여 도면 사양을 충족하거나 초과했습니다.
4결과
최종 제품은 완벽하게 고객의 조립 요구 사항을 충족, 내부 구성 요소와 제로 클리어런스 적합성을 달성합니다. 고객은 우리의 가공 정확성과 프로세스 통제를 높이 칭찬했습니다.그리고 이 프로젝트는 이제 대량 생산 단계로 진입했습니다..
