قضايا الشركات حول مركز التصنيع CNC عملية التصنيع الدقيقة للخدمة الروبوت مضاد الاصطدام محطات دليل مضارب مع Preci عالية
مركز التصنيع CNC عملية التصنيع الدقيقة للخدمة الروبوت مضاد الاصطدام محطات دليل مضارب مع Preci عالية
2025-09-09
تستخدم عملية تصنيع أعمدة توجيه الصدمات ضد الصدماتمراكز معالجة دقيقة متعددة المحاور CNCوخطوط الإنتاج الآليةمن خلال مراقبة عملية صارمة وتفتيش الجودة، كل منصة دليل تلبي متطلبات الموثوقية العالية من الروبوتات الخدمة في سيناريوهات التطبيق المختلفة.تتضمن عملية التصنيع تقنيات التصنيع الدقيقة من صناعة الطيران والفضاء وعمليات صناعة المواد البوليمرية.
تتكون عملية تصنيع أعمدة توجيه الصدمة ضد الصدمة من المراحل الرئيسية التالية:
اختيار المخزون من قضبان سبيكة الألومنيوم ذات الجودة الجوية (AA6061-T6) ومواد الخام البوليمر الهندسية ، تليهااختبار تكوين الموادواختبار الأداء الميكانيكيمواد سبيكة الألومنيوم تخضع لعلاج قبل التسخين (350 درجة مئوية * 2 ساعة) للقضاء على الإجهاد الداخلي وتحسين استقرار المواد.
مكونات الألومنيوم يتم معالجتها بدقة على مراكز معالجة CNC ذات خمسة محاور:
- مرحلة التصنيع الخام: باستخدام طواحين نهاية الكربيد φ6mm عند سرعة الغزل 4800rpm ومعدل التغذية 800mm/min لإزالة معظم المواد الزائدة
- مرحلة نصف النهاية: باستخدام قاطعة أنف الكرة φ4mm عند سرعة الدوران 6000rpm ومعدل تغذية 600mm/min لتشكيل الخطوط العريضة
- المرحلة النهائية: باستخدام طواحين دقة φ2mm عند سرعة الغزل 8000rpm ومعدل التغذية 400mm/min لإكمال التشكيل النهائي، وضمان خشونة السطح Ra≤0.8μm
المكونات المكتملة من الألومنيوم تخضع:
- المعالجة بالأنوديز: التشويش الصلب في إلكتروليت حمض الكبريتيك (تركيز 180 g / L ، درجة حرارة 20 ° C) لتشكيل فيلم أكسيد سميكة 25-30μm
- معالجة الختم: نقع في الماء النقي الساخن (95 درجة مئوية) لمدة 30 دقيقة لتحسين مقاومة أكسيد الفيلم للتآكل واللبس
- صناعة الصبغ بالحقن من مكونات البوليمر: يتم تشكيل البوليمر الهندسي POM إلى مكونات عازلة ضد الاصطدام في آلات صب الحقن (درجة حرارة البرميل 185-205 درجة مئوية ، ضغط الحقن 80MPa)
كل نقطة توجيه تخضع لفحص صارم:
- فحص دقة الأبعاد: باستخدام آلات قياس الإحداثيات (CMM) للتحقق من الأبعاد الحرجة، مع ضمان وجود تخفيفات في حدود ±0.01mm
- فحص جودة السطح: الفحص المجهري لعيوب السطح والخام
- اختبار الأداء: اختبارات الصدمات (طاقة الصدمة 50J) واختبارات التعب (مليون دورة)
خطوط التجميع الآلية تكمل تجميع المكونات المعدنية والبوليمرية بدقة، مع وضع علامات الليزر لتتبع المنتج، تليها التعبئة المضادة للثبات والتفتيش قبل الشحن.
عملية تصنيعنا تقدم المزايا الهامة التالية:
- اتساق دقيق عالي: توفر مراكز التصنيع CNC اتساقًا قياسيًا عالًا في منتجات الدفعات ، مع قابلية التبادل بنسبة 100٪
- أداء ممتاز للمواد: مادة سبيكة الألومنيوم المعالجة خصيصًا بقوة السحب ≥ 310MPa ، وقوة الانسحاب ≥ 275MPa
- عمر خدمة طويل: معالجة السطح الصلبة بالأنوديزة تحسن مقاومة الارتداء بمقدار 5 أضعاف مع عمر الخدمة يتجاوز 1 مليون دورة تأثير
- التصنيع الأخضر: نسبة إعادة تدوير 95% من سائل التبريد في عملية التصنيع، أكثر من نسبة إعادة استخدام 90% من مواد النفايات
نحن نطبق مراقبة جودة العملية بأكملها:
- مراقبة الجودة الواردة: فحص شامل للمواد الخام لضمان جودة المصدر
- الجودة أثناء العملية: نقاط مراقبة الجودة في كل مرحلة من مراحل العملية، ومراقبة المعايير الحرجة في الوقت الحقيقي
- مراقبة الجودة الخارجة: 100% اختبار الأداء وفحص المظهر للمنتجات النهائية
- قابلية التتبع: كل منتج له هوية فريدة، مع سجل بيانات الإنتاج الكاملة وتخزينها لمدة 10 سنوات