Przetwornictwo precyzyjne rury aluminiowej z pasa przenośnego
2025-09-11
Opis produktu
Niniejszy przypadek szczegółowo opisuje proces produkcji rolków na taśmie przenośnym (rurka aluminiowa), w tym wybór materiału, obróbkę CNC, obróbkę powierzchni i kontrolę jakości.Precyzyjna inżynieria zapewnia wysoką dokładność, niskim przepływem (przepływ promieniowy ≤ 0,35 mm) i długą żywotnością (≥ 30 000 godzin).
Kroki przetwarzania
- Przygotowanie materiału: Rury z stopów aluminium 6061 są wybierane i sprawdzane pod względem średnicy, grubości ściany i prostości. Rury są cięte na indywidualną długość (szerokość przedmiotu + 50 mm).
- Obróbka CNC:
- Obręcze CNC przetwarzają końce rur w celu osiągnięcia tolerancji otworu wału (stopnia H7).
- Obróbka konstrukcji ramion w celu dostosowania do instalacji z wewnętrznym niciem lub wiosną.
- Zgromadzenie wału: Węzły stalowe walcowane na zimno (precyzja IT6) są wciskane do końców rur za pomocą pras hydraulicznych w celu zapewnienia koncentryczności.
- Zainstalowanie łożysk i uszczelnienia:
- Zainstalowane są łożyska HRB lub ZWZ, wypełnione tłuszczem na bazie litu (2/3 objętości jamy).
- Konstrukcja uszczelnienia labiryntu przeszła 72-godzinny test wodoodporności (zero wchłaniania wody).
- Obsługa powierzchni:
- Anodowanie: tworzy warstwę tlenku o długości 1015 μm dla odporności na korozję.
- Opcjonalna powłoka: powłoka NBR lub poliuretanu (gęstość ≥ 5 mm) w celu zmniejszenia tarcia lub hałasu.
- Badanie dynamicznej równowagi: Badanie na maszynie równoważniczej dla biegu promiennego (≤0,35 mm) i współczynnika oporu obrotowego (≤0,02).
- Kontrola jakości:
- Badanie obciążenia: dynamiczna pojemność obciążenia ≥1,2 razy wartość projektową.
- Kontrola wizualna: powierzchnia musi być wolna od zadrapań i tekstu (z wyjątkiem grawerowania laserowego SINBO).
Tabela parametrów technicznych
| Etap przetwarzania | Sprzęt/proces | Standardy jakości |
|---|---|---|
| Cięcie materiału | Maszyna do piły CNC | Tolerancja długości ±0,1 mm |
| Obróbka otworów wału | Obręcze CNC | Tolerancja otworów H7 |
| Zgromadzenie łożyska | Prasa hydrauliczna | Koncentryczność ≤ 0,05 mm |
| Obsługa powierzchni | Zbiornik anodujący | Grubość powłoki 10 ‰ 15 μm |
| Badania dynamiczne | Maszyna do równoważenia | Wynik promieniowy ≤ 0,35 mm |
| Symulacja obciążenia | Podstawa badawcza obciążenia | 1.2x wartość projektowa badania cyklicznego |
Wnioski
Walcowania wytworzone w tym procesie nadają się do:
- Czyste pomieszczenia: Przemysł spożywczy/farmaceutyczny z rolkami ze stali nierdzewnej lub powlekanymi.
- Środowiska o wysokiej temperaturze: Szyby ze stali stopowej wygaszone do temperatur powyżej 200°C.
- Automatyczne jednostki: Integracja z manipulatorami do systemów przetwarzania i obsługi.
Dostosowanie
Dostępne są specjalne średnica, długość, obróbka powierzchni (np. pokrycie cynkiem, powłoka) i konstrukcje montażowe.
Wsparcie i usługi
- Doradztwo techniczne dotyczące procesu obróbki
- Sprawozdania dotyczące jakości (z danymi z badań)
- Produkcja próbna małych partii i dostawa dużych zamówień
