logo
ส่งข้อความ
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
แบนเนอร์
รายละเอียดคดี

กรณีศึกษาการผลิตหุ่นยนต์บริการด้วยกระบวนการทั้งหมด: การกัดกลึง CNC, การอบชุบด้วยความร้อน และการเคลือบผิวของข้อต่อโช้คอัพ

2025-09-09

คําอธิบายสินค้า

การศึกษากรณีนี้รายละเอียดกระบวนการการแปรรูปที่สมบูรณ์แบบของสับสนอุบลัดอัลลูมิเนียมสับสนอุบลัดหักสําหรับหุ่นยนต์บริการการรักษาความร้อนและการบํารุงผิว เราทําให้เชื่อมต่อมีความแม่นยําสูง ความแข็งแรงสูง และความทนทานสูง

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ [#aname#]
กระบวนการแปรรูป
  1. การเตรียมวัสดุ: 6061-T6 อลูมิเนียมสกัดสต๊อกสต๊อกถูกเลือกและตัดให้ความยาวที่ต้องการ
  2. กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ [#aname#]
  3. การแปรรูปแบบหยาบ: การบดคอนทูร์เบื้องต้นถูกดําเนินการบนเครื่องบด CNC 3 แกนเพื่อกําจัดส่วนใหญ่ของวัสดุและรูเจาะ
  4. กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ [#aname#]
  5. การรักษาความร้อน(หากจําเป็น) การใช้สารละลาย T6 และการรักษาความแก่ หากลูกค้ากําหนดความแข็งแรงสูงกว่า
  6. กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ [#aname#]
  7. การแปรรูปแม่นยํา: จัดทําบนศูนย์แปรรูป CNC 4 แกน ทุกส่วนสําคัญรวมถึงการบดปลาย, reaming, และการแตะรับประกันอย่างเข้มงวดความเป็นโคเอชียาลิตี้และความอดทนต่อตําแหน่งของรูที่วางอยู่ทั้งสองปลาย.
  8. กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ [#aname#]
  9. การถอนน้ํา: วิธีการมือและวิธีการกลรวมกันเพื่อกําจัดขอบคมทั้งหมดและ burrs ป้องกันความเครียด
  10. กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ [#aname#]
  11. การบํารุงผิว: การทําแอโนดแบบแข็งในสีดําถูกนํามาใช้เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของพื้นผิว, ความทนทานต่อการสกัดและความทนทานต่อการกัดกรอง
  12. กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ [#aname#]
  13. การตรวจสอบคุณภาพ: ขนาดสําคัญถูกตรวจสอบ 100% โดยใช้เครื่องวัดพิกัด (CMM) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้องอย่างเต็มที่กับความอนุญาตในการวาด. การตรวจสอบความสะอาดยังถูกดําเนินการ
  14. กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ [#aname#]
  15. การบรรจุและการขนส่ง: ทุกชิ้นส่วนถูกบรรจุในถุงกันสนิมและวางในกล่องฟองที่กําหนดเอง เพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง
ความท้าทายทางเทคนิคและการแก้ไข
กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ [#aname#]
  • ความท้าทายที่ 1: การประกันความร่วมประสาทของรูปลาย.
    • การแก้ไข: การละทิ้งกระบวนการตั้งตั้งหลายแบบแบบดั้งเดิม การใช้ศูนย์แปรรูป CNC 4 แกน ทําให้สามารถแปรรูปรูปลายทั้งคู่ได้ในการตั้งตั้งเดียว โดยกําจัดความผิดพลาดจากการปรับระดับรองโดยพื้นฐาน
  • ปัญหาที่ 2: ความแข็งแรงของใยอะลูมิเนียม.
    • การแก้ไข: ใช้ตู้ตัดเส้น สายใยที่มีการไหลของเมล็ดอย่างต่อเนื่อง, ให้ความแข็งแรงประมาณ 30% มากกว่าเส้นใยตัดด้วยตู้ตัดเส้น.
  • ปัญหา ที่ 3: การ ทํา ให้ สี ไม่ แปลง.
    • การแก้ไข: ควบคุมความเข้มข้นของสารประกอบไฟฟ้า, อุณหภูมิ, และความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า. ติดตามขั้นตอนการทําความสะอาดในการรักษาก่อนเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นออกไซด์เป็นรูปแบบเดียวกันและสีที่คงที่
ผลสุดท้าย

ผลิตภัณฑ์นี้ตอบสนองอย่างเต็มที่กับความต้องการทางเทคนิคทั้งหมดตามการออกแบบของลูกค้า สายเชื่อมมีความเบาและแข็งแรง และมีผิวเคลือบที่เรียบร้อยและสวยงามพวกเขาถูกนํามาใช้ในชาร์สของหุ่นยนต์ส่งสินค้าทางการค้า, กับการตอบสนองจากลูกค้ายืนยันการทํางานอย่างเรียบร้อยและผลงานที่ดีเยี่ยมในการทดสอบความทนทาน