সিনবো প্রিসিশন উচ্চ-নির্ভুলতা পিন শ্যাফ্ট মেশিনিং সমাধান: ভারী প্রকৌশলের জন্য নির্ভরযোগ্য সংযোগ প্রদান

মামলার পটভূমি
একটি আন্তর্জাতিক খ্যাতি সম্পন্ন প্রকৌশল যন্ত্র প্রস্তুতকারক নতুন হাইড্রোলিক খননকারীর উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ কব্জা পিন শ্যাফটের কর্মক্ষমতা সংক্রান্ত সীমাবদ্ধতার সম্মুখীন হয়েছিল। ঐতিহ্যবাহী পিন শ্যাফটগুলি দ্রুত ক্ষয় এবং ক্লান্তিজনিত ফাটলের সমস্যাগুলির সম্মুখীন হয়েছিল, যা সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন এবং নির্ভরযোগ্যতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। গ্রাহক অত্যন্ত কঠিন কাজের পরিস্থিতি সহ্য করতে সক্ষম, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ, ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং মাত্রাগত স্থিতিশীলতা সম্পন্ন একটি উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন পিন শ্যাফটের প্রয়োজন ছিল।

প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জসমূহ

• উপাদানের প্রয়োজনীয়তা: 50 টনের বেশি কাজের লোড সহ্য করতে হবে, প্রসার্য শক্তি ≥1000MPa
• নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা: ব্যাসের সহনশীলতা ±0.015 মিমি, সরলতা ≤0.03 মিমি/মি
• কঠিনতার প্রয়োজনীয়তা: পৃষ্ঠের কঠোরতা HRC58-62, কোর বজায় রাখা HRC30-35 দৃঢ়তা
• পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা: বালুকাময় পরিবেশে 10,000 ঘন্টার কম পরিষেবা জীবন নয়
• জারা-বিরোধী প্রয়োজনীয়তা: আর্দ্র, ক্ষয়কারী কাজের পরিবেশের সাথে মানিয়ে নিতে হবে

সমাধান
সিনবো প্রিসিশন একটি পেশাদার প্রযুক্তিগত দল গঠন করে এবং নিম্নলিখিত উদ্ভাবনী সমাধানগুলির মাধ্যমে গ্রাহকের চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করেছে:

1. উপাদান অপটিমাইজেশন নির্বাচন
   উপাদান বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে 42CrMoA খাদ ইস্পাত ব্যবহার করা হয়েছে
   পৃষ্ঠের উচ্চ কঠোরতা এবং কোরের উচ্চ দৃঢ়তার নিখুঁত সমন্বয় অর্জনের জন্য কাস্টম বিশেষ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
2. নির্ভুল যন্ত্র প্রক্রিয়া
• বেঞ্চমার্ক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে রুক্ষ যন্ত্রের জন্য CNC লেদ ব্যবহার করা হয়েছে
• মাত্রাগত সহনশীলতা নিশ্চিত করতে ফিনিশ মেশিনিংয়ের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতাযুক্ত নলাকার গ্রাইন্ডার ব্যবহার করা হয়েছে
• Ra0.2 পৃষ্ঠের ফিনিশ অর্জন করতে সুপারফিনিশিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়েছে
• ক্রায়োজেনিক চিকিত্সার মাধ্যমে মাত্রাগত স্থিতিশীলতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা হয়েছে
3. সারফেস ট্রিটমেন্ট ইনোভেশন
• উন্নত আনুগত্যের জন্য ছিদ্রযুক্ত ক্রোমিয়াম বেস লেয়ার এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য ঘন ক্রোমিয়াম শীর্ষ স্তর সহ ডাবল-লেয়ার ক্রোম প্লেটিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়েছে
• 0.03-0.05 মিমি-এ প্লেটিংয়ের বেধ সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছে, অভিন্নতার বিচ্যুতি <5%
• জারা-বিরোধী কর্মক্ষমতা উন্নত করতে বিশেষ সিলিং চিকিত্সা ব্যবহার করা হয়েছে
4. গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
• সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া SPC পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়ন করা হয়েছে
• পূর্ণ আকারের পরিদর্শনের জন্য CMM ব্যবহার করা হয়েছে
• উপাদান কাঠামোর বিশ্লেষণের জন্য ধাতুবিদ্যাগত মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করা হয়েছে
• পণ্যের কর্মক্ষমতা যাচাই করার জন্য ক্লান্তি পরীক্ষা এবং পরিধান পরীক্ষা পরিচালনা করা হয়েছে

যন্ত্র প্রক্রিয়া

1. উপাদান পরিদর্শন: রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ, অতিস্বনক পরীক্ষা
2. রুক্ষ যন্ত্র: CNC টার্নিং গঠন, 0.3 মিমি মেশিনিং ভাতা সংরক্ষণ
3. তাপ চিকিত্সা: কুইঞ্চিং এবং টেম্পারিং → হার্ডেনিং → ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা → টেম্পারিং
4. ফিনিশ মেশিনিং: নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং → সুপারফিনিশিং
5. সারফেস ট্রিটমেন্ট: প্রি-প্লেটিং ট্রিটমেন্ট → হার্ড ক্রোম প্লেটিং → সিলিং ট্রিটমেন্ট
6. চূড়ান্ত পরিদর্শন: মাত্রাগত পরিদর্শন → কঠোরতা পরীক্ষা → অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা

গুণমানের ফলাফল

• মাত্রাগত পাসের হার: 99.8%
• কঠোরতার অভিন্নতা: HRC60±1
• লেপন আনুগত্য শক্তি: ASTM B633 স্ট্যান্ডার্ডের সর্বোচ্চ গ্রেড অর্জন করেছে
• ক্লান্তি জীবনকাল: ঐতিহ্যবাহী পণ্যগুলির চেয়ে 3 গুণেরও বেশি
• পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা: প্রয়োজনীয় 10,000-ঘণ্টার পরিষেবা জীবন অর্জন করেছে

গ্রাহক সুবিধা

1. সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে, রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান 300% বৃদ্ধি পেয়েছে
2. উৎপাদন খরচ হ্রাস, খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকা 40% হ্রাস পেয়েছে
3. উন্নত পণ্যের বাজার প্রতিযোগিতা, গ্রাহক সন্তুষ্টি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে
4. দীর্ঘমেয়াদী কৌশলগত অংশীদারিত্ব প্রতিষ্ঠিত হয়েছে

উপসংহার
প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, সিনবো প্রিসিশন সফলভাবে প্রকৌশল যন্ত্রাংশের পিন শ্যাফটের প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করেছে, যা গ্রাহকদের উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন সমাধান সরবরাহ করে। এই কেসটি সিনবো প্রিসিশনের প্রযুক্তিগত শক্তি এবং নির্ভুল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে পরিষেবা ক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে প্রদর্শন করে।