Şirket Davaları Hakkında Otomotiv kaynak Robotu Ayak Montaj Plakası İşlem Düzgün frezecilik sondaj
Otomotiv kaynak Robotu Ayak Montaj Plakası İşlem Düzgün frezecilik sondaj
2025-09-03
Bu vaka, bir otomotiv kaynak robotu için bir ayak montaj plakasının işleme sürecini detaylandırmaktadır. Q235 çeliğinden yapılan plaka, yüksek hızlı kaynak işlemleri sırasında kararlı destek sağlamak için hassas frezeleme, delme ve yüzey işleminden geçer. Odak noktası, robot tabanı montaj gereksinimlerini karşılamak için yüksek düzlük ve delik doğruluğu elde etmektir.
- Malzeme Hazırlığı: Q235 çelik plaka (500mm * 500mm * 30mm) kesilir ve deformasyonları ortadan kaldırmak için tesviye edilir.
- Kaba İşleme: Her iki tarafta ilk CNC frezeleme, yüzey oksitlerini giderir ve ön düzlüğü sağlar.
- Hassas Frezeleme: İnce frezeleme, üst yüzey düzlüğünü 0.1mm/m² içinde sağlar ve montaj için bir referans sağlar.
- Delme ve Kılavuz Çekme:
- Müşteri cıvata deliği desenine (M16 dişli delikler) göre, CNC delme 4 ana delik ve 4 yardımcı delik üretir.
- Delik toleransı ±0.05mm içinde kontrol edilir, ardından diş doğruluğu için kılavuz çekilir.
- Sönümleme Yuvası İşleme: Standart kauçuk sönümleme pedlerine uyum sağlamak için alt plaka üzerinde yuvaların (5mm derinlik) frezelenmesi.
- Yüzey İşlemi: Çinko kaplama (çinko tabakası ≥12µm), nemli otomotiv fabrikası ortamları için pas direncini artırır.
- Kalite Kontrol:
- Delik konumları ve düzlük için CMM ölçümü.
- Yük testi: Simüle edilmiş 2 tonluk dinamik yük, deformasyon veya gevşeme olmadığını doğrular.
- Entegrasyon ve Teslimat: Otomotiv kaynak üretim hatları için montaj kılavuzu ile paketlenir ve teslim edilir.
- Geliştirilmiş Doğruluk: Delik konumu hataları <0.05mm, robot montaj ayar süresini %20 azaltır.
- Geliştirilmiş Kararlılık: Sönümleme tasarımı titreşimleri %30 azaltır, kaynak kalitesini artırır.
- Dayanıklılık: Çinko kaplama, uzun süreli yüksek yoğunluklu operasyonlar için hizmet ömrünü uzatır.