Robô Industrial Eixo Estriado de Aço Inoxidável Torno CNC Processo de Usinagem de Precisão Peça de Transmissão de Alta Precisão Homem

Este caso demonstra o processo de usinagem de precisão de um robô industrial eixo de aço inoxidável em um torno CNC. Otimizando as técnicas e parâmetros de usinagem, é alcançada a produção de alta precisão e alta eficiência do eixo de spline, garantindo estabilidade e confiabilidade nos sistemas de transmissão de robôs industriais.

1. Preparação do material: Selecione 304 barra de aço inoxidável, diâmetro φ50mm, comprimento 500 mm. Realize a virada grosseira do círculo externo e a face final para garantir uma superfície de referência plana.

2. Tratamento térmico: Apagar e temperem o espaço em branco que virou áspero para melhorar a dureza e a tenacidade do material, direcionando o HRC 28-32.
3. Giro de precisão:
   • Use um torno CNC (por exemplo, torno CLX360 CNC) para girar precisão do círculo externo, controlando as dimensões para φ45 ± 0,01 mm.
   • Vire as faces para garantir o comprimento total e o deslocamento da face final ≤0,005 mm.
4. Moagem de spline:
   • Use uma máquina de corte de engrenagem para mover o perfil do dente spline, garantindo a tolerância do dente e da profundidade em ± 0,005 mm.
   • Empregue um cortador de moagem de spline dedicado, concluindo o processo em várias passas para evitar a deformação térmica.
5. Acabamento de moagem:
   • Realize a moagem de precisão no círculo externo e coloque a superfície do dente para atingir uma rugosidade da superfície do RA0.4μm e precisão dimensional de ± 0,003 mm.
6. Inspeção e controle de qualidade:
   • Use uma máquina de medição de coordenadas para inspecionar as dimensões do eixo da spline, erro do perfil do dente e precisão da posição.
   • Realize a inspeção de partículas magnéticas para verificar as rachaduras na superfície, garantindo que o produto seja livre de defeitos.
7. Tratamento de superfície: Execute o polimento da superfície ou o revestimento do cromo conforme os requisitos do cliente para melhorar a resistência e a aparência da corrosão.
8. Embalagem e envio: Limpe e aplique óleo anti-rust, embalagem com materiais dedicados para evitar danos durante o transporte.

• Desafio 1: Requisitos de alta precisão para o perfil de dente spline Solução: Use máquinas de corte de engrenagem de alta precisão e cortadores de moagem personalizados, velocidade de usinagem de controle e fluxo de líquido de arrefecimento para reduzir a deformação térmica.
• Desafio 2: Adesão de material de aço inoxidável às ferramentas Solução: Selecione Ferramentas de corte de aço inoxidável especializado, otimize os parâmetros de corte (velocidade 1200rpm, alimentar 0,1 mm/r) e aumentar o volume de líquido de arrefecimento da emulsão.
• Desafio 3: Garantir a coaxialidade e a direita do eixo Solução: Calibre repetidamente a referência durante a usinagem, use suportes do centro para reduzir a deformação causada por forças de corte.

• Precisão da usinagem: Erro de inclinação do dente do eixo da espinha ≤0,005 mm, rugosidade da superfície RA0.4μm, atendendo totalmente à precisão de grau P4 necessário.
• Melhoria de eficiência: Através da usinagem automatizada do CNC, o tempo de processamento de peça única reduzida para 3 horas, melhorando a eficiência em 40% em comparação com os métodos tradicionais.
• Controle de custo: A taxa de utilização do material atingiu 95%, taxa de sucata abaixo de 0,5%, reduzindo os custos de produção.