উদ্যোগের প্রযুক্তিগত শক্তি এবং থিম্বল যন্ত্রাংশের গুরুত্ব

সুনির্দিষ্ট উত্পাদন বিশদ বিবরণের উপর নির্ভর করে। উদ্ভাবনী যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে,সিন্বো প্রিসিশন সাধারণ আঙ্গুলের উপাদানগুলোকে গুরুত্বপূর্ণ অংশে রূপান্তরিত করে যা উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করে.

সিন্বো প্রিসিশন সুনির্দিষ্ট অংশ উত্পাদন ক্ষেত্রে একটি নেতৃস্থানীয় উদ্যোগ হিসাবে দাঁড়িয়েছে, এবং তার আঙুল মেশিনিং প্রযুক্তি উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা,এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতাযদিও আঙ্গুলগুলি ছোট, তারা ছাঁচ এবং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, তাদের গুণমান সরাসরি পুরো উত্পাদন ব্যবস্থার স্থিতিশীলতা এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলির নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।

সিনবো প্রিসিশনের সুনির্দিষ্ট যন্ত্রাংশ উৎপাদনের ক্ষেত্রে গভীর প্রযুক্তিগত সমৃদ্ধি এবং সমৃদ্ধ শিল্প অভিজ্ঞতা রয়েছে।কোম্পানি বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের উচ্চ মানের যথার্থ উপাদান সমাধান প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ.

মোল্ড এবং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলির গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে আঙুলের অংশগুলি তাদের ছোট আকারের সত্ত্বেও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তারা শিল্প সেলাই, চামড়া প্রক্রিয়াকরণ,টেক্সটাইল উৎপাদন, এবং অটোমোবাইল উপাদান উত্পাদন, অন্যান্য ক্ষেত্রের মধ্যে, অবস্থান, ejection, বা সুনির্দিষ্ট শক্তি প্রেরণের জন্য দায়ী।

ডিম্বলগুলির গুণমান এবং নির্ভুলতা সরাসরি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। সিনবো প্রিসিশন এটি গভীরভাবে বোঝে,এইভাবে তার আঙুল যন্ত্র প্রক্রিয়া কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং মান ব্যবস্থাপনা বাস্তবায়ন.

থাম্বল পার্ট মেশিনিংয়ের সামনে বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ রয়েছে। এই চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছে উপাদান নির্বাচন, নির্ভুলতা গঠনের, তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা, অন্যান্য পর্যায়ে।প্রতিটি পর্যায়ে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, যেহেতু কোন সামান্য বিচ্যুতি অংশ ব্যর্থতা হতে পারে।

সিন্বো প্রিসিশন যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া রুট অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে এই চ্যালেঞ্জগুলি সফলভাবে মোকাবেলা করে।গ্রাইন্ডিং মেশিন → ফ্রিলিং মেশিন → ড্রিলিং মেশিন → ট্যাপিং মেশিন.

গ্রিলিং মেশিনের পর্যায়ে, সিনবো প্রিসিশন নির্ভুলতা নিচের ইজেক্টর প্লেটের বেধকে সঠিক মাত্রায় গ্রিল করে, মৌলিক আকারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।উপরের এবং নীচের ইজেক্টর প্লেটগুলি মেশিনিংয়ের জন্য একসাথে স্থাপন করা হয়, যা সঠিকতা নিশ্চিত করে।

ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, সিনবো প্রিসিশন বিভিন্ন গর্তের সহনশীলতা পরিসীমা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করেঃ গর্তগুলির মধ্য দিয়ে স্ক্রুটির ব্যাস সহনশীলতা -0.3 থেকে +0.1 মিমি পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করা হয়;গর্তের মধ্য দিয়ে আর্ম পিনের ব্যাস সহনশীলতা -0.১ থেকে +০.২ মিমি; এবং সমর্থন মাথা গর্তের ব্যাস সহনশীলতা -০.২ থেকে +০.৫ মিমি।

সিন্বো প্রিসিশন আঙুলের উত্পাদনের সময় একাধিক যথার্থ মেশিনিং প্রক্রিয়া বাস্তবায়ন করে। উপরের ইজেক্টর প্লেটের জন্য, সংস্থাটি গ্রুভ ফ্রিজিং প্রক্রিয়াজাতকরণ সম্পাদন করে,যার মধ্যে ঢালাই ছাদের সিট গ্রুভ প্রক্রিয়াকরণ (দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের মধ্যে -০ থেকে +০ পর্যন্ত অনুমোদন).1-০ থেকে +০.০২) ।

ইজেক্টর পিন কাপ মাথার উচ্চতা সহনশীলতা কঠোরভাবে -0 থেকে +0.01mm এ নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং সমর্থন পিন কাপ মাথার উচ্চতা সহনশীলতা -0 থেকে +0.05mm।এই কঠোর সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ আঙ্গুলের সমাবেশ উচ্চ নির্ভুলতা মিলেছে নিশ্চিত.

নীচের ইজেক্টর প্লেটের জন্য, সিনবো প্রিসিশনও নির্ভুলতা গ্রুভ ফ্রিলিং প্রক্রিয়াকরণ সম্পাদন করেঃ পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট গ্রুভের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের সহনশীলতা -0 থেকে +0.01 মিমি;মাইক্রো সুইচ গ্রুভের দৈর্ঘ্য ও প্রস্থের সহনশীলতা -০.০৫ থেকে +০.২ মিমি।

স্প্রিং আঠালো গর্ত প্রক্রিয়ায়, ডিপার্চার সহনশীলতা -0.01 থেকে +0.1 মিমি এবং গভীরতা সহনশীলতা -0 থেকে +0.05 মিমি নিয়ন্ত্রণ করা হয়।এই সুনির্দিষ্ট মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ আঙ্গুলের অংশগুলির বিনিময়যোগ্যতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে.

ট্যাপিং প্রক্রিয়ায়, সিনবো প্রিসিশন বিভিন্ন থ্রেড টাইপ অনুযায়ী বিভিন্ন বায়ু চাপ পরামিতি ব্যবহার করেঃ এম 4, এম 5 এবং এম 6 থ্রেডগুলি ট্যাপ করার সময়, বায়ু চাপটি সেট করা হয় (3Pa-4Pa);M8 ট্যাপ করার সময়, এম১০, এবং এম১২ থ্রেড, বায়ু চাপ ৫Pa-8Pa। এই পরামিতি নিয়ন্ত্রণ থ্রেড মানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

সিন্বো প্রিসিশনের আঙুল মেশিনিংয়ের প্রযুক্তিগত হাইলাইটগুলি মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়ঃ

উচ্চ নির্ভুলতা মেশিনিং ক্ষমতা শিল্পের নেতৃস্থানীয় স্তরে পৌঁছেছে, অত্যন্ত কঠোর সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা পরিচালনা করতে সক্ষম করে।কিছু সমালোচনামূলক মাত্রা tolerances মাইক্রন স্তরে নিয়ন্ত্রিত হয়, যার জন্য খুব উচ্চমানের মানদণ্ডে পৌঁছানোর জন্য মেশিন টুলের নির্ভুলতা, টুল ম্যানেজমেন্ট এবং অপারেশনাল দক্ষতা প্রয়োজন।

সিনবো প্রিসিশন মেশিনিং প্রক্রিয়ার অপ্টিমাইজড ইন্টিগ্রেশনও অর্জন করেছে। বৈজ্ঞানিকভাবে সাজানো এবং মিলিং, ফ্রিজিং, ড্রিলিং এবং ট্যাপিং প্রসেস একত্রিত করে,ওয়ার্কপিসের ক্ল্যাম্পিং এবং রেফারেন্স কনভার্শনের সংখ্যা হ্রাস পায়, যন্ত্রপাতি দক্ষতা এবং নির্ভুলতা ধারাবাহিকতা উন্নত।

পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, সিনবো প্রিসিশন উন্নত বৈদ্যুতিন প্রলেপ এবং অক্সিডেশন অ্যান্টি-রস্ট প্রক্রিয়া গ্রহণ করে,নিশ্চিত করা হচ্ছে যে আঙুলের অংশগুলির দুর্দান্ত পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের রয়েছে, তাদের সেবা জীবন প্রসারিত।

সিন্বো প্রিসিশনের দ্বারা উত্পাদিত আঙুলের অংশগুলি বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।অটোমোবাইল অভ্যন্তর এবং যথার্থ সেন্সর উত্পাদন এবং সমাবেশ ব্যবহৃত হয়.