Техническая сила предприятия и важность деталей

Точное производство зависит от тщательного внимания к деталям. Благодаря инновационным процессам обработки и строгому контролю качества, Sinbo Precision превращает обычные компоненты пальцев в критически важные детали, обеспечивающие эффективность производства.

Sinbo Precision является ведущим предприятием в области производства прецизионных деталей, и его технология обработки пальцев подчеркивает характеристики высокой точности, высокой эффективности и высокой надежности. Несмотря на свой небольшой размер, пальцы играют жизненно важную роль в пресс-формах и автоматизированном оборудовании, их качество напрямую влияет на стабильность всей производственной системы и точность конечной продукции.

Sinbo Precision обладает глубоким техническим опытом и богатым опытом работы в отрасли производства прецизионных деталей. Компания стремится предоставлять клиентам по всему миру высококачественные решения для прецизионных компонентов.

Детали пальцев, являясь важными компонентами в пресс-формах и автоматизированном оборудовании, играют важную роль, несмотря на свой небольшой размер. Они широко используются в промышленном шитье, обработке кожи, текстильном производстве и производстве автомобильных компонентов, среди прочих областей, отвечая за позиционирование, выталкивание или передачу точной мощности.

Качество и точность пальцев напрямую влияют на эффективность всего производственного процесса и качество конечного продукта. Sinbo Precision глубоко понимает это, поэтому внедряет строгий контроль процессов и управление качеством в процессе обработки пальцев.

Обработка деталей пальцев сталкивается с несколькими техническими проблемами. Эти проблемы включают в себя выбор материала, точное формование, термообработку и обработку поверхности, среди прочих этапов. Каждый этап требует точного контроля, так как любое небольшое отклонение может привести к выходу детали из строя.

Sinbo Precision успешно решает эти проблемы путем оптимизации маршрута обработки. В соответствии с требованиями прецизионной обработки, Sinbo Precision использует комплексный технологический маршрут: Шлифовальный станок → Фрезерный станок → Сверлильный станок → Резьбонарезной станок.

На этапе шлифовального станка Sinbo Precision прецизионно шлифует толщину нижней выталкивающей пластины до точных размеров, обеспечивая базовую точность размеров. На этапе обработки на фрезерном станке верхняя и нижняя выталкивающие пластины устанавливаются вместе для обработки, гарантируя точность соответствия.

В процессе сверления Sinbo Precision строго контролирует допуски различных отверстий: допуск диаметра сквозных отверстий под винты контролируется в диапазоне от -0,3 до +0,1 мм; допуск диаметра сквозных отверстий под втулочные штифты составляет от -0,1 до +0,2 мм; а допуск диаметра отверстий под опорную головку составляет от -0,2 до +0,5 мм.

Sinbo Precision реализует несколько процессов прецизионной обработки при производстве пальцев. Для верхней выталкивающей пластины компания выполняет обработку фрезерованием канавок, включая обработку канавок на наклонном сиденье крыши (допуск по длине и ширине от -0 до +0,1, допуск по глубине ступени от -0 до +0,02).

Допуск по высоте для головки чашки выталкивающего штифта строго контролируется в диапазоне от -0 до +0,01 мм, а допуск по высоте для головки чашки опорного штифта составляет от -0 до +0,05 мм. Этот строгий контроль допусков обеспечивает высокоточное соответствие сборок пальцев.

Для нижней выталкивающей пластины Sinbo Precision также выполняет прецизионную обработку фрезерованием канавок: допуск по длине и ширине канавки износостойкой пластины составляет от -0 до +0,01 мм; допуск по длине и ширине канавки микропереключателя составляет от -0,05 до +0,2 мм.

В процессе отверстия для пружинного клея допуск отверстия контролируется в диапазоне от -0,01 до +0,1 мм, а допуск по глубине составляет от -0 до +0,05 мм. Эти точные размеры обеспечивают взаимозаменяемость и надежность деталей пальцев.

В процессе нарезания резьбы Sinbo Precision использует различные параметры давления воздуха в соответствии с различными типами резьбы: при нарезании резьбы M4, M5 и M6 давление воздуха устанавливается на (3 Па-4 Па); при нарезании резьбы M8, M10 и M12 давление воздуха составляет (5 Па-8 Па). Этот параметрический контроль обеспечивает стабильность качества резьбы.

Технические особенности Sinbo Precision в обработке пальцев в основном отражены в следующих аспектах:

Высокоточная обработка достигает лидирующих в отрасли уровней, позволяя справляться с чрезвычайно строгими требованиями к допускам. Допуски некоторых критических размеров контролируются на микроуровне, что требует точности станка, управления инструментом и операционных навыков для достижения очень высоких стандартов.

Sinbo Precision также добилась оптимизированной интеграции процесса обработки. Путем научного расположения и объединения процессов шлифования, фрезерования, сверления и нарезания резьбы уменьшается количество зажимов заготовки и преобразований базовых точек, что повышает эффективность обработки и согласованность точности.

С точки зрения технологии обработки поверхности, Sinbo Precision использует передовые процессы гальванического покрытия и окисления против ржавчины, обеспечивая превосходную износостойкость и коррозионную стойкость деталей пальцев, продлевая срок их службы.

Детали пальцев, производимые Sinbo Precision, широко используются в различных отраслях промышленности. В автомобилестроении детали пальцев используются при производстве и сборке автомобильных интерьеров и прецизионных датчиков.