Technische Sterkte van het Bedrijf en het Belang van Duimlingonderdelen

Met behulp van innovatieve bewerkingsprocessen en strikte kwaliteitscontrole, is de productie van precisiemateriaal gebaseerd op het nauwkeurig zoeken naar details.Sinbo Precision transformeert gewone vingerafdrukcomponenten in kritieke onderdelen die de productie-efficiëntie waarborgen.

Sinbo Precision staat als een toonaangevende onderneming op het gebied van precisie onderdeel productie, en zijn vingerbewerking technologie benadrukt kenmerken van hoge precisie, hoge efficiëntie,en hoge betrouwbaarheidHoewel de vingerpunten klein zijn, spelen zij een essentiële rol in malen en geautomatiseerde apparatuur. Hun kwaliteit heeft een directe invloed op de stabiliteit van het gehele productiesysteem en de nauwkeurigheid van de eindproducten.

Sinbo Precision beschikt over een diepgaande technische verzameling en een rijke ervaring in de industrie op het gebied van precisie-onderdeelproductie.Het bedrijf streeft ernaar om wereldwijde klanten van hoogwaardige precisiecomponentoplossingen te voorzien.

De kleine delen van de duim, als cruciale onderdelen in malen en geautomatiseerde apparatuur, spelen ondanks hun kleine afmetingen een essentiële rol.textielindustrie, en de productie van automobielonderdelen, onder andere op het gebied van positionering, ejectie of overdracht van nauwkeurig vermogen.

De kwaliteit en nauwkeurigheid van vingers heeft een directe invloed op de efficiëntie van het gehele productieproces en de kwaliteit van het eindproduct.het implementeren van strikte procescontrole en kwaliteitsbeheer in zijn vingerbewerkingsproces.

Het bewerken van duimdelstukken wordt geconfronteerd met verschillende technische uitdagingen, waaronder materiaalkeuze, precisievorming, warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling.Elke fase vereist nauwkeurige controle, aangezien elke lichte afwijking kan leiden tot onderdeelfalen.

Sinbo Precision neemt deze uitdagingen met succes aan door het bewerkingsproces te optimaliseren.Slijpmachine → Freesmachine → Boormachine → Tappingmachine.

In de fase van de freesmachine frees Sinbo Precision met precisie de dikte van de onderste ejectorplaat tot exacte afmetingen, waardoor de basisafmetingsnauwkeurigheid wordt gewaarborgd.de bovenste en onderste ontploffingsplaten zijn voor bewerking aan elkaar bevestigd, waardoor een gelijke precisie wordt gegarandeerd.

Tijdens het boorproces controleert Sinbo Precision de tolerantie van verschillende gaten strikt: de diametertolerantie van de schroef door gaten wordt gecontroleerd op -0,3 tot +0,1 mm;de diametertolerantie van de schroefspeld door gaten is -0.1 tot +0,2 mm; en de tolerantie van de diameter van de steunhoofdgaten is -0,2 tot +0,5 mm.

Sinbo Precision implementeert meerdere precisiebewerkingsprocessen tijdens de productie van de vinger.met inbegrip van de verwerking van schuine dakbankgroef (lengte- en breedtetolerantie van -0 tot +0.1, een verdieping van -0 tot +0,02).

De hoogtetolerantie voor de kop van de uitwerperspeldbeker wordt strikt gecontroleerd op -0 tot +0,01 mm en de hoogtetolerantie voor de kop van de steunspeldbeker is -0 tot +0,05 mm.Deze strikte tolerantiecontrole zorgt voor een zeer nauwkeurige matching van de vingerafdrukken.

Voor de onderste ejectorplaat voert Sinbo Precision ook precisiemolenbewerking uit: de lengte- en breedtetolerantie van de slijtvast plaatgroef is -0 tot +0,01 mm;de lengte- en breedtetolerantie van de groef van de microschakelaar is -0.05 tot +0.2mm.

In het proces van het springlijmgat wordt de diafragmatolerantie bij -0,01 tot +0,1 mm gecontroleerd en de dieptolerantie bij -0 tot +0,05 mm.Deze nauwkeurige afmetingscontroles zorgen voor de uitwisselbaarheid en betrouwbaarheid van de delen van de vinger.

In het tapproces gebruikt Sinbo Precision verschillende luchtdrukparameters volgens verschillende draadtypen: bij het tappen van M4, M5 en M6-draad wordt de luchtdruk ingesteld op (3Pa-4Pa);bij het tikken op M8Deze parametrische controle zorgt voor de stabiliteit van de draadkwaliteit.

De technische hoogtepunten van Sinbo Precision in het bewerken van vingers worden voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:

De machinerie heeft een zeer hoge precisie, waardoor de uiterst strenge tolerantievereisten kunnen worden vervuld.De toleranties van sommige kritische afmetingen worden op microniveau gecontroleerd, waarvoor een zeer hoge standaard vereist is van de nauwkeurigheid van de werktuigmachine, het beheer van de werktuigen en de operationele vaardigheden.

Sinbo Precision heeft ook een geoptimaliseerde integratie van het bewerkingsproces bereikt.het aantal werkstukklemmen en benchmarkconversies wordt verminderd, het verbeteren van de bewerkingsdoeltreffendheid en de consistentie van de nauwkeurigheid.

In termen van oppervlaktebehandelingstechnologie, neemt Sinbo Precision geavanceerde galvanisering en oxidatie anti-roestprocessen aan,ervoor te zorgen dat de delen van de vinger een uitstekende slijtvastheid en corrosiebestendigheid hebben, waardoor hun levensduur wordt verlengd.

De door Sinbo Precision geproduceerde duimstukken worden veel gebruikt in verschillende industriële sectoren.Deeltjes voor vingers worden gebruikt bij de productie en montage van interieurs en precisie-sensoren voor auto's..