उद्यम की तकनीकी शक्ति और थिम्बल भागों का महत्व

सटीक विनिर्माण विवरण की सावधानीपूर्वक खोज पर टिका होता है। अभिनव मशीनिंग प्रक्रियाओं और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से, सिनबो परिशुद्धता साधारण थिम्बल घटकों को महत्वपूर्ण भागों में बदल देती है जो उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करते हैं।

सिनबो प्रिसिजन सटीक भाग निर्माण के क्षेत्र में एक प्रमुख उद्यम के रूप में खड़ा है, और इसकी थिम्बल मशीनिंग प्रौद्योगिकी उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और उच्च विश्वसनीयता की विशेषताओं पर प्रकाश डालती है। हालांकि छोटे, थिंबल मोल्ड्स और स्वचालित उपकरणों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, उनकी गुणवत्ता सीधे पूरे उत्पादन प्रणाली की स्थिरता और अंतिम उत्पादों की सटीकता को प्रभावित करती है।

सिनबो प्रिसिजन में सटीक भाग निर्माण के क्षेत्र में गहरा तकनीकी संचय और समृद्ध उद्योग का अनुभव होता है। कंपनी उच्च गुणवत्ता वाले सटीक घटक समाधान के साथ वैश्विक ग्राहकों को प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।

मोल्ड्स और स्वचालित उपकरणों में महत्वपूर्ण घटकों के रूप में थिम्बल पार्ट्स, अपने छोटे आकार के बावजूद एक आवश्यक भूमिका निभाते हैं। वे व्यापक रूप से औद्योगिक सिलाई, चमड़े के प्रसंस्करण, कपड़ा निर्माण, और मोटर वाहन घटक उत्पादन में, अन्य क्षेत्रों के बीच, स्थिति, इजेक्शन या सटीक शक्ति के लिए जिम्मेदार हैं।

थिंबल की गुणवत्ता और सटीकता सीधे संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। सिनबो प्रिसिजन गहराई से इसे समझता है, इस प्रकार इसकी थिम्बल मशीनिंग प्रक्रिया में सख्त प्रक्रिया नियंत्रण और गुणवत्ता प्रबंधन को लागू करता है।

थिम्बल पार्ट मशीनिंग कई तकनीकी चुनौतियों का सामना करता है। इन चुनौतियों में अन्य चरणों के बीच सामग्री चयन, सटीक गठन, गर्मी उपचार और सतह उपचार शामिल हैं। प्रत्येक चरण में सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है, क्योंकि किसी भी मामूली विचलन से भाग की विफलता हो सकती है।

सिनबो प्रिसिजन मशीनिंग प्रक्रिया मार्ग को अनुकूलित करके इन चुनौतियों को सफलतापूर्वक संबोधित करता है। प्रिसिजन मशीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार, सिनबो प्रिसिजन एक व्यापक प्रक्रिया मार्ग को अपनाता है: ग्राइंडिंग मशीन → मिलिंग मशीन → ड्रिलिंग मशीन → टैपिंग मशीन।

ग्राइंडिंग मशीन चरण में, सिंबो प्रिसिजन सटीकता निचले इजेक्टर प्लेट की मोटाई को सटीक आयामों तक पीसती है, जिससे बुनियादी आकार की सटीकता सुनिश्चित होती है। मिलिंग मशीन प्रसंस्करण चरण में, ऊपरी और निचले इजेक्टर प्लेटों को मशीनिंग के लिए एक साथ सेट किया जाता है, मिलान सटीकता की गारंटी देता है।

ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, सिनबो प्रिसिजन विभिन्न छेदों की सहिष्णुता सीमाओं को सख्ती से नियंत्रित करता है: छेद के माध्यम से पेंच के व्यास सहिष्णुता को -0.3 से +0.1 मिमी पर नियंत्रित किया जाता है; छेद के माध्यम से आस्तीन पिन की व्यास सहिष्णुता -0.1 से +0.2 मिमी है; और समर्थन हेड होल की व्यास सहिष्णुता -0.2 से +0.5 मिमी है।

सिंजो प्रिसिजन थिम्बल उत्पादन के दौरान कई सटीक मशीनिंग प्रक्रियाओं को लागू करता है। ऊपरी इजेक्टर प्लेट के लिए, कंपनी ग्रूव मिलिंग प्रोसेसिंग करती है, जिसमें तिरछी छत की सीट ग्रूव प्रोसेसिंग (लंबाई और चौड़ाई -0 से +0.1, चरण गहराई सहिष्णुता -0 से +0.02) शामिल है।

इजेक्टर पिन कप हेड के लिए ऊंचाई सहिष्णुता को सख्ती से -0 से +0.01 मिमी पर नियंत्रित किया जाता है, और सपोर्ट पिन कप हेड के लिए ऊंचाई सहिष्णुता -0 से +0.05 मिमी है। यह सख्त सहिष्णुता नियंत्रण थिम्बल असेंबली के उच्च परिशुद्धता मिलान को सुनिश्चित करता है।

निचले इजेक्टर प्लेट के लिए, सिनबो प्रिसिजन भी सटीक नाली मिलिंग प्रसंस्करण करता है: पहनने -प्रतिरोधी प्लेट नाली की लंबाई और चौड़ाई सहिष्णुता -0 से +0.01 मिमी है; माइक्रोसविच नाली की लंबाई और चौड़ाई सहिष्णुता -0.05 से +0.2 मिमी है।

वसंत गोंद छेद प्रक्रिया में, एपर्चर सहिष्णुता को -0.01 से +0.1 मिमी पर नियंत्रित किया जाता है, और गहराई सहिष्णुता -0 से +0.05 मिमी है। ये सटीक आयामी नियंत्रण थिम्बल भागों की विनिमेयता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।

टैपिंग प्रक्रिया में, सिनबो प्रिसिजन अलग-अलग थ्रेड प्रकारों के अनुसार अलग-अलग वायु दबाव मापदंडों का उपयोग करता है: एम 4, एम 5, और एम 6 थ्रेड्स का दोहन करते समय, हवा का दबाव (3PA-4PA) पर सेट होता है; M8, M10, और M12 थ्रेड्स का दोहन करते समय, हवा का दबाव (5PA-8PA) होता है। यह पैरामीट्रिक नियंत्रण थ्रेड गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करता है।

थिम्बल मशीनिंग में सिनबो परिशुद्धता के तकनीकी मुख्य आकर्षण मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:

उच्च-सटीक मशीनिंग क्षमता उद्योग-अग्रणी स्तरों तक पहुंचती है, जिससे अत्यंत सख्त सहिष्णुता आवश्यकताओं को संभालने में सक्षम होता है। कुछ महत्वपूर्ण आयामों की सहिष्णुता को माइक्रोन स्तर पर नियंत्रित किया जाता है, जिसमें बहुत उच्च मानकों तक पहुंचने के लिए मशीन टूल सटीकता, उपकरण प्रबंधन और परिचालन कौशल की आवश्यकता होती है।

सिनबो प्रिसिजन ने मशीनिंग के अनुकूलित एकीकरण को भी हासिल किया है। वैज्ञानिक रूप से पीस, मिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग प्रक्रियाओं की व्यवस्था और संयोजन करके, वर्कपीस क्लैंपिंग और बेंचमार्क रूपांतरणों की संख्या कम हो जाती है, जिससे मशीनिंग दक्षता और सटीकता स्थिरता में सुधार होता है।

सतह उपचार प्रौद्योगिकी के संदर्भ में, सिनबो प्रिसिजन उन्नत इलेक्ट्रोप्लेटिंग और ऑक्सीकरण एंटी-रस्ट प्रक्रियाओं को अपनाता है, यह सुनिश्चित करता है कि थिम्बल भागों में उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध हैं, जो उनके सेवा जीवन का विस्तार करते हैं।

सिनेबो प्रिसिजन द्वारा उत्पादित थिम्बल भागों का व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। ऑटोमोटिव मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री में, थिम्बल पार्ट्स का उपयोग ऑटोमोटिव अंदरूनी और सटीक सेंसर के उत्पादन और विधानसभा में किया जाता है।