Unternehmensfälle über Technische Stärke des Unternehmens und die Bedeutung von Daumenbauteilen
Technische Stärke des Unternehmens und die Bedeutung von Daumenbauteilen
2025-08-22
Durch innovative Bearbeitungsprozesse und eine strenge QualitätskontrolleSinbo Precision verwandelt gewöhnliche Fingerabteilteile in kritische Teile, die die Produktionseffizienz gewährleisten.
Sinbo Precision ist ein führendes Unternehmen auf dem Gebiet der Präzisionsteileherstellung, und seine Technologie zur Bearbeitung mit Fingern zeigt Merkmale von hoher Präzision, hoher Effizienz,und hohe ZuverlässigkeitObwohl die Fingerstücke klein sind, spielen sie in Formen und automatisierten Geräten eine wichtige Rolle, da ihre Qualität die Stabilität des gesamten Produktionssystems und die Genauigkeit der Endprodukte direkt beeinflusst.
Sinbo Precision verfügt über umfassende technische Kenntnisse und reiche Industrieerfahrung im Bereich der Präzisionsteileherstellung.Das Unternehmen ist bestrebt, seinen globalen Kunden hochwertige Präzisionskomponentenlösungen bereitzustellen..
Da Fingerabschnitte trotz ihrer geringen Größe als entscheidende Bestandteile in Formen und automatisierten Anlagen eine wesentliche Rolle spielen, werden sie in der Industrie in den Bereichen Nähen, Lederverarbeitung,Textilindustrie, und der Produktion von Automobilbauteilen, unter anderem für die Positionierung, Ejektion oder die präzise Übertragung von Leistung.
Die Qualität und Präzision der Fingerzeige beeinflusst unmittelbar die Effizienz des gesamten Produktionsprozesses und die Qualität des Endprodukts.so implementiert strenge Prozesskontrolle und Qualitätsmanagement in seinem Fingerbearbeitungsprozess.
Bei der Bearbeitung von Daumenbauteilen gibt es verschiedene technische Herausforderungen, darunter Materialwahl, Präzisionsformung, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung.Jede Stufe erfordert eine präzise Kontrolle, da jede leichte Abweichung zum Ausfall eines Teils führen kann.
Sinbo Precision löst diese Herausforderungen erfolgreich durch die Optimierung der Bearbeitungsprozessroute.Schleifmaschine → Fräsmaschine → Bohrmaschine → Tappingmaschine.
In der Schleifmaschinenphase schleift Sinbo Precision die Dicke der unteren Ejektorplatte auf exakte Abmessungen, um die Grundgrößengenauigkeit sicherzustellen.die oberen und unteren Ejektorplatten für die Bearbeitung zusammengesetzt sind, so dass die Präzision gleich bleibt.
Während des Bohrprozesses kontrolliert Sinbo Precision die Toleranzbereiche verschiedener Löcher streng: Die Durchmessertoleranz der Schraube durch die Löcher wird bei -0,3 bis +0,1 mm kontrolliert;Der Durchmesser Toleranz der Hülse Pin durch Löcher ist -0.1 bis +0,2 mm; und die Durchmesser Toleranz der Stützkopflöcher beträgt -0,2 bis +0,5 mm.
Sinbo Precision realisiert mehrere Präzisionsbearbeitungsprozesse während der Fingerfertigung.einschließlich der Verarbeitung schräger Dachsitz-Rillen (Längen- und Breitentoleranzen von -0 bis +0.1, Schritttiefe Toleranz von -0 bis +0,02).
Die Höhenverzögerung für den Ejektor-Stiftkopf wird streng bei -0 bis +0,01 mm kontrolliert, und die Höhenverzögerung für den Träger-Stiftkopfkopf beträgt -0 bis +0,05 mm.Diese strenge Toleranzkontrolle sorgt für eine hochtechnische Übereinstimmung der Fingerspitzen.
Für die untere Ejektorplatte führt Sinbo Precision außerdem eine Präzisions-Rohmfräsbearbeitung durch: Die Länge- und Breitentoleranz der verschleißfesten Plattenröhre beträgt -0 bis +0,01 mm;Die Längen- und Breitentoleranz der Mikroschalter-Rillen beträgt -0.05 bis +0.2 mm.
Bei dem Prozess mit dem Quellklebloch wird die Toleranz der Blende bei -0,01 bis +0,1 mm und die Toleranz der Tiefe bei -0 bis +0,05 mm gesteuert.Diese präzisen Abmessungssteuerungen sorgen für die Austauschbarkeit und Zuverlässigkeit der Fingerabteilteile.
Bei der Einwirkung verwendet Sinbo Precision unterschiedliche Luftdruckparameter entsprechend den verschiedenen Gewindearten: Bei der Einwirkung von M4, M5 und M6 Gewinden wird der Luftdruck auf (3Pa-4Pa) eingestellt.beim Berühren von M8Bei der Herstellung von Faden mit einem Druck von 5 Pa bis 8 Pa wird die Stabilität der Fadenqualität durch diese parametrische Steuerung gewährleistet.
Die technischen Vorzüge von Sinbo Precision bei der Fingerbearbeitung spiegeln sich vor allem in folgenden Aspekten wider:
Die hochpräzise Bearbeitungsfähigkeit erreicht branchenführende Ebenen und ermöglicht den Umgang mit extrem strengen Toleranzanforderungen.Die Toleranzen einiger kritischer Abmessungen werden auf Mikronebene kontrolliert., die eine sehr hohe Genauigkeit der Werkzeugmaschinen, das Management der Werkzeuge und die Betriebskompetenz erfordert, um sehr hohe Standards zu erreichen.
Mit der wissenschaftlichen Anordnung und Kombination von Schleif-, Fräsen-, Bohr- und Tapping-Prozessen hat Sinbo Precision auch eine optimierte Integration des Bearbeitungsprozesses erreicht.die Anzahl der Werkstückspangen und Benchmark-Umwandlungen verringert wird,, die Verarbeitungseffizienz und die Konsistenz der Genauigkeit verbessern.
In Bezug auf die Oberflächenbehandlungstechnologie verwendet Sinbo Precision fortschrittliche Verfahren zur Rostsicherung durch Galvanisierung und Oxidation.Sicherstellung einer hervorragenden Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Fingerzeigeile, so dass ihre Lebensdauer verlängert wird.
Die von Sinbo Precision hergestellten Daumenteile werden in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet.Fingerabteilteile werden in der Herstellung und Montage von Innenräumen und Präzisionssensoren für Automobilen verwendet.
