सटीक तांबा मिश्र धातु दबाव गेज संयुक्त मशीनिंग मामलेः एक तकनीशियन के क्षेत्र नोट्स

पंद्रह वर्षों में प्रशिक्षु से तकनीकी पर्यवेक्षक तक प्रगति करने के बाद, मैंने तांबा मिश्र धातु मशीनिंग के हर चरण की जटिलताओं में महारत हासिल कर ली है।

व्यापक अनुभव वाले एक तकनीशियन के रूप मेंतांबा मिश्र धातु मशीनिंग, जब भी मैं सटीक चित्रों को भौतिक घटकों में परिवर्तित होते देखता हूं तो मुझे अभी भी उपलब्धि की भावना महसूस होती है। आज, मैं दबाव गेज तांबे के जोड़ों के निर्माण पर हमारे हालिया केस अध्ययन को साझा करना चाहता हूं, जिसमें इस बात पर ध्यान केंद्रित किया गया है कि हमने उच्च गुणवत्ता वाले तांबे मिश्र धातु प्रवाहकीय ब्लॉक कैसे प्राप्त किएपरिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी.

पिछले अक्टूबर में, हमें एक से एक पूछताछ प्राप्त हुईयूरोपीय दबाव नापने का यंत्र निर्माताउच्च तापमान वाले वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए कस्टम तांबे के जोड़ों के लिए। क्लाइंट को ऐसे घटकों की आवश्यकता थी जो -40℃ से 250℃ के तापमान रेंज के भीतर स्थिर रूप से काम कर सकें, 16MPa के अधिकतम कामकाजी दबाव का सामना कर सकें, और बनाए रख सकेंपूरी तरह से साफ सतहेंकिसी भी निशान या खरोंच से मुक्त.

इस परियोजना ने तीन मुख्य चुनौतियाँ प्रस्तुत कीं:

• प्रदर्शन के लिए आवश्यक सामग्रीउत्कृष्ट चालकताऔर संक्षारण प्रतिरोध
• अत्यधिक उच्च आयामी सटीकता आवश्यकताओं, महत्वपूर्ण सहनशीलता के साथ भीतर नियंत्रित±0.02मिमी
• बिना किसी खामी के बिल्कुल दोषरहित सतह

ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर, हमने चयन कियाH59 पीतलआधार सामग्री के रूप में, 59% तांबा, 40% जस्ता और अन्य तत्वों से बना है। इस फॉर्मूलेशन ने चालकता, यांत्रिक शक्ति और मशीनेबिलिटी के बीच इष्टतम संतुलन हासिल किया।

उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, हमने नियोजित कियाएचपीबी59-1 सीसा पीतल, जहां सीसा मिलाने से सामग्री के काटने के प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ। गलाने के दौरान, हमने बीच के तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया1100-1200℃, मिश्र धातु तत्वों के संपूर्ण समरूपीकरण को सुनिश्चित करने के लिए इस सीमा को 3 घंटे तक बनाए रखना।

विशेष रूप से, उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए, हमने जोड़ने का प्रयोग किया0.1-0.15% बिस्मथ (द्वि)कुछ बैचों के लिए, जिसने सामग्री के पहनने के प्रतिरोध और मशीनेबिलिटी को काफी हद तक बढ़ा दिया।

हमने उपयोग कियापांच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्रप्रारंभिक गठन के लिए. मुख्य मशीनिंग पैरामीटर में शामिल हैं:

• स्पिंडल गति: 2500-3000rpm
• फ़ीड दर: 0.15 मिमी/रेव
• काटने की गहराई: फिनिशिंग के लिए 0.2-0.5 मिमी, रफिंग के लिए 1-2 मिमी

मशीनिंग विरूपण को कम करने के लिए, हमने अपनायासममित मशीनिंग रणनीति, समान तनाव वितरण सुनिश्चित करना। प्रत्येक सेटअप ने पुनर्स्थापन त्रुटियों को कम करने के लिए यथासंभव अधिक से अधिक मशीनिंग सतहों को पूरा किया।

तांबे की मिश्र धातु के अंतिम गुणों के लिए ताप उपचार महत्वपूर्ण है। हमने एक कार्यान्वित कियाचरणबद्ध हीटिंग प्रक्रिया:

• ताप दर: 10-15℃/मिनट 910℃ तक
• भिगोने का समय: अनाज की पूरी वृद्धि के लिए 2-4 घंटे
• शमन के लिए लगभग 20℃/s पर नियंत्रित शीतलन दर

उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले घटकों के लिए, हमने एक जोड़ाउम्र बढ़ने का इलाज: मिश्र धातु तत्वों को अवक्षेपित करने और मजबूत करने वाले चरण बनाने के लिए 2 घंटे तक 375℃ पर बनाए रखना, जिससे सामग्री की कठोरता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।

पूरी तरह से साफ सतहों को सुनिश्चित करने के लिए, हमने एक विकसित किया हैमल्टी-स्टेज पॉलिशिंग प्रक्रिया:

• चरण 1: डायमंड पॉलिशिंग पेस्ट का उपयोग करके यांत्रिक पॉलिशिंग
• चरण 2: सतह की सूक्ष्म अनियमितताओं को दूर करने के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग
• चरण 3: किसी भी अवशेष को खत्म करने के लिए अल्ट्रासोनिक सफाई

उत्पाद फोटोग्राफी के लिए आवश्यक हैशुद्ध सफेद पृष्ठभूमि, हम विशेष रूप से सफेद आरजीबी (255,255,255) पृष्ठभूमि के साथ एक शूटिंग क्षेत्र स्थापित करते हैं, छाया को खत्म करने के लिए हल्के तंबू का उपयोग करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पाद प्रस्तुति पूरी तरह से ग्राहक विनिर्देशों को पूरा करती है।

हमने एक की स्थापना कीकठोर गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली, प्रत्येक जोड़ को निम्नलिखित परीक्षणों से गुजरना होगा:

आयामी सटीकता निरीक्षण: समन्वय मापने वाली मशीनों का उपयोग करके महत्वपूर्ण आयामों का 100% निरीक्षण। परिणामों से पता चला कि सभी घटकों ने भीतर सहनशीलता बनाए रखी±0.02मिमी, ग्राहक की ±0.05 मिमी आवश्यकता को पार करते हुए।

सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण: दबाव 30 मिनट तक 16 एमपीए पर बनाए रखा गया और दबाव में गिरावट 0.01 एमपीए से अधिक नहीं होनी चाहिए, जो उद्योग मानक 0.05 एमपीए से काफी कम है।

सामग्री संरचना सत्यापन: H59 पीतल मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए स्पेक्ट्रोमीटर के माध्यम से सत्यापित किया गया।

नीचे दी गई तालिका इस मशीनिंग मामले से प्रमुख तकनीकी मापदंडों का सारांश प्रस्तुत करती है:

मशीनिंग के दौरान, हमें कई चीज़ों का सामना करना पड़ातकनीकी कठिनाई:

धागा विरूपण मुद्दे: प्रारंभिक मशीनिंग से पता चला कि बारीक धागे विकृत हो सकते हैं। टूल पथों को अनुकूलित करके, अपनाकरस्तरित काटने की रणनीतियाँ, और समर्पित थ्रेड टर्निंग टूल को अनुकूलित करके, हमने अंततः इस मुद्दे को हल कर दिया।

सतही सफाई नियंत्रण: प्रारंभिक उत्पाद सतहों पर कभी-कभी मामूली खरोंचें दिखाई देती हैं। हमने फिक्सचर डिज़ाइन में सुधार किया, जोड़ागैर-संपर्क समर्थन, और सभी आवश्यकताओं को पूरा करने वाली सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए अनुकूलित शीतलक निस्पंदन सिस्टम।

बैच संगति चुनौतियाँ: बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान उत्पादन बैचों के बीच मामूली अंतर सामने आए। हमने अमल कियासांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी)स्थिरता सुनिश्चित करते हुए वास्तविक समय में प्रमुख प्रक्रिया क्षमता सूचकांकों की निगरानी करने की तकनीक।

इन दबाव नापने का यंत्र तांबे के जोड़ों को ग्राहक में सफलतापूर्वक लागू किया गया हैउच्च दबाव माप प्रणाली. छह महीने के व्यावहारिक उपयोग के बाद, ग्राहक प्रतिक्रिया इंगित करती है:

• उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शनबिना किसी रिसाव की घटना के
• अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, आर्द्र वातावरण में भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रखना
• आसान स्थापना, दबाव नापने का यंत्र कनेक्शन से पूरी तरह मेल खाता है

ग्राहक ने विशेष रूप से हमारी सराहना कीशुद्ध सतह उपचार, जिससे उनके उत्पादों को दृश्य प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ी।

इस मामले के माध्यम से, हमने और अधिक अनुकूलन किया हैप्रक्रिया बहती हैऔरपैरामीटर सिस्टमतांबा मिश्र धातु परिशुद्धता मशीनिंग के लिए। सीखे गए मुख्य पाठों में शामिल हैं:

• सामग्री पूर्व उपचारमशीनिंग गुणवत्ता की नींव बनाता है, जिसके लिए गलाने के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती हैताप उपचार प्रक्रियाएं
• उपकरण चयनऔरकटिंग पैरामीटरमिलान सतह की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है
• पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रणबैच स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है

समान घटकों की मशीनिंग के लिए, मेरी अनुशंसा है:किसी भी विवरण को कभी नज़रअंदाज़ न करें-सामग्री के सेवन से लेकर तैयार उत्पाद शिपमेंट तक हर चरण में कठोर नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

एक तकनीशियन के रूप में, मेरा दृढ़ विश्वास है कि केवल निरंतर के माध्यम सेप्रक्रिया अनुकूलनऔरकौशल वृद्धिक्या हम सटीक मशीनिंग में प्रतिस्पर्धात्मकता बनाए रख सकते हैं? हम ग्राहकों को बेहतर उत्पाद उपलब्ध कराने के लिए अधिक कुशल, अधिक सटीक मशीनिंग तरीकों की खोज जारी रखेंगे।