Kecepatan pengukur tekanan paduan tembaga kasus pengolahan sendi: Catatan lapangan seorang teknisi

Setelah berkembang dari magang menjadi pengawas teknis selama lima belas tahun, saya telah menguasai seluk beluk dari setiap tahap dalam pemesinan paduan tembaga.

Sebagai teknisi dengan pengalaman luas dalammesin paduan tembaga, Aku masih merasa prestasi setiap kali aku melihat gambar presisi berubah menjadi komponen fisik.Saya ingin berbagi studi kasus baru-baru ini kami pada pembuatan pressure gauge sendi tembaga, dengan fokus pada bagaimana kami mencapai blok konduktif paduan tembaga berkualitas tinggi melaluiteknologi pemesinan CNC presisi.

Oktober lalu, kami menerima pertanyaan dariProdusen pengukur tekanan Eropauntuk sendi tembaga khusus yang dirancang untuk lingkungan suhu tinggi. Pelanggan membutuhkan komponen yang dapat beroperasi stabil dalam kisaran suhu -40 °C hingga 250 °C,Tahan tekanan kerja maksimum 16MPa, dan mempertahankanpermukaan yang benar-benar bersihbebas dari tanda atau goresan.

Proyek ini menghadirkan tiga tantangan utama:

• Bahan yang dibutuhkan untuk pameranKonduktivitas yang sangat baikdan ketahanan korosi
• Keakuratan dimensi yang sangat tinggi, dengan toleransi kritis dikendalikan dalam± 0,02 mm
• Permukaan yang sempurna tanpa cacat

Berdasarkan kebutuhan pelanggan, kami memilihH59 Kuninganformulasi ini mencapai keseimbangan yang optimal antara konduktivitas, kekuatan mekanik, dan machinability.

Untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan yang lebih tinggi, kami menggunakanHPb59-1 kuningan bertimbun, di mana penambahan timbal secara signifikan meningkatkan kinerja pemotongan material.1100-1200°C, mempertahankan rentang ini selama 3 jam untuk memastikan homogenisasi menyeluruh dari unsur paduan.

Khususnya, untuk aplikasi suhu tinggi, kami bereksperimen dengan menambahkan0.1-0.15% bismut (Bi)untuk beberapa batch, yang secara substansial meningkatkan ketahanan material dan ketahanan mesin.

Kami menggunakanpusat pemesinan CNC lima sumbuuntuk pembentukan awal. Parameter pengolahan utama termasuk:

• Kecepatan spindle: 2500-3000 rpm
• Kecepatan pakan: 0,15 mm/rev
• kedalaman pemotongan: 0,2-0,5mm untuk finishing, 1-2mm untuk kasar

Untuk meminimalkan deformasi mesin, kami mengadopsistrategi pemesinan simetris, memastikan distribusi tegangan yang seragam. Setiap setup selesai sebagai banyak permukaan mesin yang mungkin untuk mengurangi kesalahan repositioning.

Pengolahan panas sangat penting untuk sifat akhir paduan tembaga.proses pemanasan bertahap:

• Kecepatan pemanasan: 10-15°C/menit sampai 910°C
• Waktu rendam: 2-4 jam untuk pertumbuhan biji-bijian yang lengkap
• Kecepatan pendinginan terkontrol pada sekitar 20°C/s untuk pemadam

Untuk komponen yang membutuhkan kekuatan yang lebih tinggi, kami menambahkanpengobatan penuaan: mempertahankan pada 375°C selama 2 jam untuk merendahkan elemen paduan dan membentuk fase penguatan, meningkatkan kekerasan material secara signifikan.

Untuk memastikan permukaan yang benar-benar bersih, kami mengembangkanproses polishing multi-tahap:

• Tahap 1: Pengelasan mekanis menggunakan pasta pengelasan berlian
• Tahap 2: Pemurnian elektrolitik untuk menghilangkan ketidakaturan permukaan mikroskopis
• Tahap 3: Pembersihan ultrasonik untuk menghilangkan residu

Untuk fotografi produk denganlatar belakang putih murni, kami khusus mengatur area pemotretan dengan putih RGB (255,255,255) latar belakang, menggunakan tenda cahaya untuk menghilangkan bayangan, memastikan presentasi produk sepenuhnya memenuhi spesifikasi klien.

Kami mendirikan sebuahsistem inspeksi kualitas yang ketat, dengan setiap sendi menjalani tes berikut:

Pemeriksaan Keakuratan Dimensi: 100% pemeriksaan dimensi kritis menggunakan mesin pengukuran koordinat.± 0,02 mm, melebihi persyaratan ± 0,05mm klien.

Pengujian Kinerja Penyegelan: Tekanan dipertahankan pada 16MPa selama 30 menit dengan penurunan tekanan tidak melebihi 0,01MPa, jauh di bawah standar industri 0,05MPa.

Verifikasi Komposisi Bahan: Diverifikasi melalui spektrometer untuk memastikan kepatuhan dengan standar kuningan H59.

Tabel di bawah ini meringkas parameter teknis utama dari kasus pemesinan ini:

Selama pemesinan, kami menemukan beberapakesulitan teknis:

Masalah deformasi benang: Mesin awal menunjukkan benang halus yang rentan terhadap deformasi.strategi pemotongan berlapis, dan kustomisasi khusus thread menghidupkan alat, kami akhirnya menyelesaikan masalah ini.

Kontrol Kebersihan Permukaan: Goresan kecil kadang-kadang muncul pada permukaan produk awal.penopang tanpa kontak, dan sistem filtrasi pendingin yang dioptimalkan untuk mencapai kualitas permukaan yang memenuhi semua persyaratan.

Tantangan Konsistensi Batch: Perbedaan kecil muncul antara batch produksi selama produksi massal.Kontrol Proses Statistik (SPC)teknologi untuk memantau indeks kemampuan proses utama secara real-time, memastikan konsistensi.

Ini pengukur tekanan sendi tembaga telah berhasil diimplementasikan di klienSistem pengukuran tekanan tinggiSetelah enam bulan penggunaan praktis, umpan balik pelanggan menunjukkan:

• Kinerja penyegelan yang sangat baiktanpa insiden kebocoran
• Ketahanan korosi yang baik, mempertahankan kinerja yang stabil bahkan di lingkungan lembab
• Mudah dipasang, yang sangat cocok koneksi tekanan gauge

Klien sangat menghargaiPerawatan permukaan murni, memberikan produk mereka peningkatan daya saing visual.

Melalui kasus ini, kami telah lebih mengoptimalkanAliran prosesdansistem parameteruntuk pemesinan presisi paduan tembaga.

• Pengolahan pra bahanmerupakan dasar untuk kualitas pengolahan, yang membutuhkan kontrol yang ketat dari peleburan danproses pengolahan panas
• Pemilihan alatdanParameter pemotonganMencocokkan kualitas permukaan yang berdampak signifikan
• Kontrol kualitas proses penuhsangat penting untuk memastikan konsistensi batch

Untuk mesin komponen serupa, rekomendasi saya adalah:Jangan pernah mengabaikan detail apapunSetiap tahap dari pengambilan bahan sampai pengiriman produk jadi membutuhkan kontrol yang ketat.

Sebagai seorang teknisi, saya sangat percaya bahwa hanya melalui terus menerusOptimalisasi prosesdanpeningkatan keterampilanKami akan terus mengeksplorasi metode mesin yang lebih efisien dan lebih tepat untuk menyediakan pelanggan dengan produk yang unggul.