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सिनबो प्रिसिशन रोलर शाफ्ट मशीनिंग केस स्टडी: उच्च परिशुद्धता और विश्वसनीयता का उत्तम मिश्रण

2025-08-21


उत्पाद का वर्णन
सटीक घटकों का एक पेशेवर निर्माता सिम्बो प्रेसिजन, रोलर शाफ्ट मशीनिंग के क्षेत्र में असाधारण तकनीकी दक्षता का प्रदर्शन करता है।रोलर शाफ्ट औद्योगिक ड्राइव और कन्वेयर सिस्टम के मुख्य घटक हैं, का उपयोग समर्थन, शक्ति प्रसारण, और सामग्री ले जाने के लिए किया जाता है। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री जैसे मिश्र धातु स्टील और स्टेनलेस स्टील, और उन्नत प्रक्रियाओं जैसे सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग,पीसना, और ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) 7, एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के साथ संयुक्त, सिन्बो प्रेसिजन उच्च परिशुद्धता, स्थायित्व और विश्वसनीयता की विशेषता वाले रोलर शाफ्ट उत्पाद प्रदान करता है.इन रोलर शाफ्टों का व्यापक रूप से उच्च परिशुद्धता वाले क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जैसे कि अर्धचालक उपकरण, स्वचालन प्रणाली और चिकित्सा उपकरण।

के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला [#aname#]

मशीनिंग की चुनौतियाँ
एक उच्च अंत स्वचालित उपकरण निर्माता के लिए एक परियोजना में, ग्राहक को निम्न आवश्यकताओं के साथ उच्च परिशुद्धता वाले रोलर शाफ्ट के एक बैच की आवश्यकता थीः

  • अति उच्च आयामी सटीकता: व्यास सहिष्णुता ± 0.005 मिमी के भीतर होना आवश्यक है, सीधापन सहिष्णुता ≤ 0.05 मिमी/एम 5 है।
  • उत्कृष्ट सतह उपचार: Ra0 प्राप्त करने के लिए आवश्यक सतह असमानता।47, कुछ सतहों को बढ़े हुए पहनने और संक्षारण प्रतिरोध के लिए कठोर क्रोम कोटिंग की आवश्यकता होती है।
  • जटिल ज्यामितीय विशेषताएं: रोलर शाफ्टों को असेंबली की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कई सीमा ग्रूव, रिलीफ ग्रूव और कमर के छेद का मशीनिंग करना आवश्यक था3.
  • सामग्री कठोरता की आवश्यकताएँ: कठोर सामग्री जैसे कि GCr15 लेयरिंग स्टील (कठोरता 62-65 HRC) का उपयोग करना, जिन्हें मशीन करना मुश्किल है।

के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला [#aname#]

समाधान
अपनी व्यापक मशीनिंग क्षमताओं और तकनीकी अनुभव का लाभ उठाते हुए, सिन्बो प्रेसिजन ने निम्नलिखित समाधान विकसित किया:

  1. परिशुद्धता मशीनिंग प्रक्रियाएं:
  • प्रयुक्तसीएनसी मोड़ और पीसनेमूल आयाम सुनिश्चित करने के लिए प्रारंभिक गठन के लिए।
  • कार्यरतउच्च परिशुद्धता पीसने वाली मशीनें(सटीकता 0.002 मिमी) परिष्करण मशीनिंग के लिए आयामी सहिष्णुता और सतह परिष्करण की गारंटी देने के लिए।
  • कठोर सामग्रियों (जैसे कठोर इस्पात) के लिए, उन्नत प्रक्रियाओं जैसे किचक्रवात हार्ड मिलिंग, जो कि पीसने के बराबर सतह की गुणवत्ता के साथ कुशल, हरित मशीनिंग की अनुमति देता है8.
  • उपयोग किया गयाईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग)जटिल और सूक्ष्म संरचनाओं के लिए7.
  • गर्मी उपचार और सतह उपचार:
    • लागू गर्मी उपचार प्रक्रियाएं जैसेशमन, नाइट्राइडिंगमुख्य यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए सामग्री और आवश्यकताओं के आधार पर।
    • लागू सतह उपचार प्रौद्योगिकियां जैसेहार्ड क्रोम कोटिंग, एनोडाइजिंग, हार्ड एनोडाइजिंगपहनने और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार7.
  • सख्त गुणवत्ता नियंत्रण:
    • प्रयोग किया गया निरीक्षण उपकरण जिसमें शामिल हैसीएमएम (समन्वय मापने की मशीन), औजार निर्माता माइक्रोस्कोप, असमानता परीक्षकप्रत्येक प्रमुख चरण में आयामों, ज्यामितीय सहिष्णुताओं और सतह की मोटाई की जांच करने के लिए प्रक्रिया के दौरान (सटीकता 0.003um तक) ।
    • किया गयाचुंबकीय कण निरीक्षणरोलर्स और अन्य घटकों पर दरार दोषों की अनुपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए10.
  • अनुकूलन सेवा:
    • गैर-मानक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए चित्रों के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित मशीनिंग योजनाएं (सॉलिडवर्क्स, प्रो/ई, ऑटोकैड, आईजीईएस, स्टेप जैसे प्रारूपों का समर्थन) ।

    कार्यान्वयन प्रक्रिया

    1. सामग्री की तैयारी: चुनिंदा उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील, काटने, सीधा करने के माध्यम से प्रसंस्करण (रूनआउट 0.1 से अधिक नहीं है) 3.
    2. कच्चे मशीनिंग: सीएनसी टर्निंग के माध्यम से प्रारंभिक आकार देना, उचित मशीनिंग अनुमतियों को छोड़ना।
    3. अर्ध परिष्करण और ताप उपचार: प्रारंभिक गर्मी उपचार जैसे कि शमन और टेम्परिंग किया जाता है, फिर मुख्य रूप से कुंजी और सीमा ग्रूव जैसे उपकरणों को मशीनीकृत किया जाता है।
    4. पूर्ण मशीनिंग:
    • बाहरी वृत्त और अंत के चेहरे की परिष्करण पीसने के लिए प्रिसिजन ग्राइंडरों का उपयोग किया जाता है, जिससे आयामी सटीकता (जैसे, व्यास सहिष्णुता 0.005 मिमी) और ज्यामितीय सहिष्णुता (जैसे, एकाग्रता 0.03 मिमी) सुनिश्चित होती है।
    • कमर के छेद, रिलीफ ग्रूव आदि को पीसने के लिए सीएनसी मशीनों का प्रयोग किया जाता है।3.
  • सतह उपचार: आवश्यकतानुसार हार्ड क्रोम कोटिंग की जाती है7.
  • अंतिम निरीक्षण: सीएमएम और अन्य उपकरणों का उपयोग करके विस्तृत अंतिम निरीक्षण किया गया ताकि ड्राइंग आवश्यकताओं के 100% अनुपालन को सुनिश्चित किया जा सके7.
  • के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला [#aname#]

    गुणवत्ता आश्वासन
    सिम्बो प्रेसिजन आईएसओ गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों का सख्ती से पालन करता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक रोलर शाफ्ट कई निरीक्षण चरणों से गुजरता हैः

    • प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण: निर्णायक चरणों में निरीक्षण बिंदु निर्धारित करें जैसे कि कच्चे मशीनिंग के बाद और समाप्त मशीनिंग से पहले1.
    • अंतिम निरीक्षण: रिपोर्ट में सभी प्रमुख आयाम, कठोरता, सतह की रफनेस और गैर-विनाशकारी परीक्षण के परिणाम शामिल हैं (यदि लागू हो) 710.

    आवेदन के परिणाम
    उच्च परिशुद्धता वाले रोलर शाफ्टों के इस बैच को ग्राहक की परिशुद्धता स्वचालित विधानसभा लाइन में सफलतापूर्वक लागू किया गया था, जिसमें प्राप्त हुआः

    • उत्कृष्ट परिचालन प्रदर्शन: रोलर शाफ्टों ने उच्च परिशुद्धता के साथ गति को सुचारू रूप से प्रसारित किया, जिससे मशीन का कुशल और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित हुआ।
    • लंबी सेवा जीवन: उत्कृष्ट पहनने और थकान प्रतिरोध उपकरण रखरखाव अंतराल में काफी विस्तार।
    • उच्च स्थिरता: बैच-उत्पादित रोलर शाफ्टों के मापदंड अत्यधिक सुसंगत थे, जिससे ग्राहक की असेंबली और स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन में आसानी हुई।

    के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला [#aname#]

    निष्कर्ष
    अपनी उत्कृष्ट मशीनिंग तकनीक, व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और व्यापक उद्योग अनुभव के माध्यम से,सिम्बो प्रेसिजन ने उच्च परिशुद्धता वाले रोलर शाफ्ट उत्पादों को सफलतापूर्वक वितरित किया जो सख्त आवश्यकताओं को पूरा करते थे, सटीक घटक विनिर्माण के क्षेत्र में अपनी मजबूत क्षमताओं का प्रदर्शन करता है और अपने ग्राहकों के लिए विश्वसनीय मूल्य आश्वासन प्रदान करता है।