Estudo de Caso de Usinagem de Eixos de Rolo de Precisão Sinbo: A Fusão Perfeita de Alta Precisão e Confiabilidade

Descrição do Produto
A Sinbo Precision, fabricante profissional de componentes de precisão, demonstra excepcional proeza técnica no campo da usinagem de eixos de rolos. Os eixos de rolos são componentes essenciais em sistemas industriais de acionamento e transporte, usados para suportar, transmitir potência e transportar materiais. Utilizando materiais de alta qualidade como aço liga e aço inoxidável, e processos avançados como fresamento CNC, torneamento CNC, retificação e EDM (Usinagem por Descarga Elétrica)7, combinados com um rigoroso sistema de controle de qualidade, a Sinbo Precision fornece produtos de eixos de rolos caracterizados por alta precisão, durabilidade e confiabilidade. Esses eixos de rolos são amplamente utilizados em áreas de alta precisão, como equipamentos semicondutores, sistemas de automação e dispositivos médicos.

Desafios de Usinagem
Em um projeto para um fabricante de equipamentos automatizados de alta qualidade, o cliente exigiu um lote de eixos de rolos de alta precisão com as seguintes demandas:

• Precisão Dimensional Extremamente Alta: A tolerância do diâmetro precisava estar dentro de ±0,005mm, a tolerância de retidão ≤0,05mm/m5.
• Excelente Tratamento de Superfície: A rugosidade da superfície precisava atingir Ra0,47, com algumas superfícies exigindo revestimento de cromo duro para maior resistência ao desgaste e à corrosão.
• Características Geométricas Complexas: Os eixos de rolos exigiam a usinagem de múltiplas ranhuras de limite, ranhuras de alívio e furos de cintura para garantir a precisão da montagem3.
• Requisitos de Dureza do Material: Uso de materiais endurecidos como aço para rolamentos GCr15 (dureza 62-65 HRC), que são difíceis de usinar8.

Solução
Aproveitando suas capacidades abrangentes de usinagem e experiência técnica, a Sinbo Precision desenvolveu a seguinte solução:

1. Processos de Usinagem de Precisão:
• Usou torneamento e fresamento CNC para a formação inicial para garantir as dimensões básicas.
• Empregou retificadoras de alta precisão (precisão 0,002mm) para usinagem de acabamento para garantir tolerâncias dimensionais e acabamento superficial7.
• Para materiais duros (como aço endurecido), introduziu processos avançados como fresamento duro ciclônico, permitindo uma usinagem eficiente e ecológica com qualidade de superfície comparável à retificação8.
• Utilizou EDM (Usinagem por Descarga Elétrica) para estruturas complexas e micro7.
2. Tratamento Térmico e Tratamento de Superfície:
• Aplicou processos de tratamento térmico como têmpera, nitretação com base no material e nos requisitos para melhorar as propriedades mecânicas do núcleo.
• Implementou tecnologias de tratamento de superfície como revestimento de cromo duro, anodização, anodização dura para melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão7.
3. Rigoroso Controle de Qualidade:
• Utilizou equipamentos de inspeção, incluindo CMM (Máquina de Medição por Coordenadas), microscópio de ferramentaria, testadores de rugosidade (precisão de até 0,003um) durante todo o processo7 para inspecionar dimensões, tolerâncias geométricas e rugosidade da superfície em cada etapa chave.
• Conduziu inspeção por partículas magnéticas em rolos e outros componentes para garantir a ausência de defeitos de fissura10.
4. Serviço de Personalização:
• Ajustou flexivelmente os planos de usinagem de acordo com os desenhos fornecidos pelo cliente (suportando formatos como SolidWorks, Pro/E, AutoCAD, IGES, STEP)7 para atender aos requisitos não padronizados.

Processo de Implementação

1. Preparação do Material: Selecionou aço liga de alta qualidade, processado por serragem, endireitamento (runout不大于0.1)3.
2. Usinagem Bruta: Realizou a modelagem inicial via torneamento CNC, deixando a folga de usinagem apropriada.
3. Semi-Acabamento e Tratamento Térmico: Realizou tratamento térmico preliminar como têmpera e revenimento, depois usinou recursos como chavetas e ranhuras de limite3.
4. Usinagem de Acabamento:
• Usou retificadoras de precisão para retificação de acabamento do círculo externo e faces finais, garantindo precisão dimensional (por exemplo, tolerância de diâmetro 0,005mm) e tolerâncias geométricas (por exemplo, concentricidade 0,03mm)5.
• Utilizou máquinas CNC para fresar furos de cintura, ranhuras de alívio, etc.3.
5. Tratamento de Superfície: Realizou revestimento de cromo duro conforme necessário7.
6. Inspeção Final: Realizou inspeção final abrangente usando CMM e outros equipamentos para garantir 100% de conformidade com os requisitos do desenho7.

Garantia de Qualidade
A Sinbo Precision adere estritamente aos sistemas de gestão da qualidade ISO, garantindo que cada eixo de rolo passe por múltiplas etapas de inspeção:

• Inspeção em Processo: Definir pontos de inspeção em estágios cruciais, como após a usinagem bruta e antes da usinagem de acabamento1.
• Inspeção Final: Os relatórios cobrem todas as dimensões principais, dureza, rugosidade da superfície e resultados de testes não destrutivos (se aplicável)710.

Resultados da Aplicação
Este lote de eixos de rolos de alta precisão foi aplicado com sucesso na linha de montagem automatizada de precisão do cliente, alcançando:

• Excelente Desempenho Operacional: Os eixos de rolos transmitiram o movimento suavemente com alta retenção de precisão, garantindo uma operação eficiente e confiável da máquina.
• Longa Vida Útil: A excelente resistência ao desgaste e à fadiga estendeu significativamente os intervalos de manutenção do equipamento.
• Alta Consistência: Os parâmetros dos eixos de rolos produzidos em lote foram altamente consistentes, facilitando a montagem do cliente e o gerenciamento de peças de reposição.

Conclusão
Através de sua requintada tecnologia de usinagem, sistema abrangente de controle de qualidade e vasta experiência na indústria, a Sinbo Precision entregou com sucesso produtos de eixos de rolos de alta precisão que atenderam a requisitos rigorosos, demonstrando suas fortes capacidades no campo da fabricação de componentes de precisão e fornecendo garantia de valor confiável para seus clientes.