ডংগুয়ান সিনবো প্রিসিশনের পাইপলাইন যথার্থ ফিটিং মেশিনিং কেসঃ মাইক্রন-স্তরের যথার্থতা শিল্পের মান পুনরায় সংজ্ঞায়িত করে

I. প্রকল্পের পটভূমি ও চ্যালেঞ্জ

• কার্বন সমতুল্য ≤0.42%
• সালফারের পরিমাণ ≤ 0.003%
• চার্পি ইমপ্যাক্ট এনার্জি ≥45J -30°C এ
• চাপ প্রতিরোধের ≥10MPa

২. সিন্বোর উদ্ভাবনী সমাধান

1. ৫ অক্ষের একযোগে যন্ত্রপাতি
   জাপানি Tsugami 5 অক্ষের মেশিন ব্যবহার করেRTCP (টুল সেন্টার পয়েন্ট কন্ট্রোল), সিনবো সম্পন্ন৩৬০ ডিগ্রি পূর্ণ পরিধি ফ্রিজিংএকক সেটআপে, মাল্টি-ফিক্সচারিং ত্রুটিগুলি দূর করে এবং Ra≤0.8μm অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিশ্চিত করে।
2. বুদ্ধিমান তাপীয় ক্ষতিপূরণ ব্যবস্থা
   রিয়েল-টাইম স্পিন্ডল তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণডিএনএন নিউরাল নেটওয়ার্ক অ্যালগরিদম± 0.001 মিমি এর মধ্যে তাপীয় বিকৃতি নিয়ন্ত্রণের জন্য ফিড প্যারামিটারগুলিকে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করার জন্য পূর্বাভাসযুক্ত সীসা স্ক্রু প্রসারিত।
3. এন্ড টু এন্ড কোয়ালিটি কন্ট্রোল
   • পদার্থের ট্রেসাবিলিটি: প্রতিটি কাঁচামালের প্যাচকে অপটিক্যাল ইমিশন স্পেকট্রোস্কোপির মাধ্যমে রাসায়নিক রচনা থেকে বিচ্যুতি নিশ্চিত করা হয়েছে ≤0.01%
   • প্রক্রিয়াধীন পরিদর্শন: জেইস সিএমএম সম্পাদিত১০০% পূর্ণ মাত্রিক পরিদর্শন, সমালোচনামূলক মাত্রা (যেমন, R ব্যাসার্ধ) tolerances ± 0.05mm পর্যন্ত tightening
   • পারফরম্যান্স ভ্যালিডেশন: পাসNACE TM0284 HIC পরীক্ষাএবংসিটিওডি ফাটল টিপ খোলার স্থানচ্যুতি পরীক্ষাঅ্যাসিড-প্রতিরোধী পরিবেশে

III. প্রকল্পের ফলাফল ও মূল্য

• ৬০% দক্ষতার উন্নতি: এক টুকরো প্রক্রিয়াকরণের সময় 8 থেকে 3.2 ঘন্টা থেকে হ্রাস পেয়েছে
• 40% খরচ হ্রাস: প্রসেস অপ্টিমাইজেশান 50% পোস্ট-প্রসেসিং ধাপগুলি বাদ দেয়
• ক্লায়েন্ট উপকারিতা:
  • পাইপলাইন রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সিতে 70% হ্রাস
  • ৮০% কম সরঞ্জামের ডাউনটাইম
  • প্রাপ্তডিএনভি জিএল সার্টিফিকেশনআন্তর্জাতিক সম্মতি

৪. ক্লায়েন্টের সাক্ষ্য