Vụ Gia công Phụ kiện Ống chính xác của Dongguan Sinbo Precision: Độ chính xác Cấp Micron Định nghĩa lại Tiêu chuẩn Ngành

I. Bối cảnh và Thách thức của Dự án

• Tương đương carbon ≤0.42%
• Hàm lượng lưu huỳnh ≤0.003%
• Năng lượng va đập Charpy ≥45J ở -30℃
• Khả năng chịu áp lực ≥10MPa

II. Các Giải pháp Đổi mới của Sinbo

1. Gia công đồng thời 5 Trục
   Sử dụng máy 5 trục Tsugami của Nhật Bản với RTCP (Điều khiển điểm trung tâm dụng cụ), Sinbo đã hoàn thành phay toàn chu vi 360° trong một lần thiết lập, loại bỏ các lỗi đa gá và đảm bảo độ nhám bề mặt bên trong Ra≤0.8μm.
2. Hệ thống Bù nhiệt Thông minh
   Giám sát nhiệt độ trục chính theo thời gian thực kết hợp với thuật toán mạng nơ-ron DNN dự đoán độ giãn của vít me, điều chỉnh động các thông số cấp liệu để kiểm soát biến dạng nhiệt trong phạm vi ±0.001mm.
3. Kiểm soát Chất lượng Toàn diện
   • Truy xuất nguồn gốc vật liệu: Mỗi lô nguyên liệu thô trải qua quang phổ phát xạ quang học để đảm bảo độ lệch thành phần hóa học ≤0.01%
   • Kiểm tra trong quá trình: Zeiss CMM thực hiện kiểm tra kích thước đầy đủ 100%, thắt chặt dung sai kích thước quan trọng (ví dụ: bán kính R) xuống ±0.05mm
   • Xác nhận Hiệu suất: Đã vượt qua thử nghiệm HIC NACE TM0284 và thử nghiệm độ dịch chuyển mở đầu mút vết nứt CTOD cho môi trường kháng axit

III. Kết quả và Giá trị của Dự án

• Cải thiện hiệu quả 60%: Thời gian xử lý một sản phẩm giảm từ 8 xuống 3,2 giờ
• Giảm chi phí 40%: Tối ưu hóa quy trình loại bỏ 50% các bước xử lý sau
• Lợi ích cho Khách hàng:
  • Giảm 70% tần suất bảo trì đường ống
  • Giảm 80% thời gian ngừng hoạt động của thiết bị
  • Đã đạt được chứng nhận DNV GL để tuân thủ quốc tế

IV. Lời chứng thực của Khách hàng