In industrieën zoals petrochemische en medische apparatuur heeft de betrouwbaarheid van pijpleidingssystemen een directe invloed op de veiligheid en efficiëntie van de productie.een leider in precisieproductie, heeft onlangs een aangepastePrecisiebevestigingen voor leidingenHet project voor een multinationaal energiemaatschappij.Technologie voor gelijktijdig bewerken met 5 assenenintelligente warmtecompensatiesystemen, Sinbo bereikt± 0,003 mm afmetingsnauwkeurigheid, een 10x verbetering ten opzichte van traditionele methoden, waardoor de lektarieven van de pijpleiding van de klant met 90% worden verminderd.
Het project vereiste bewerking316L roestvrij staaltoebehoren voor olie- en gaswinning in de diepe zee, conformISO 15590-2:2021 Klasse S-normen, met inbegrip van:
- CO2-equivalent ≤ 0,42%
- Zwavelgehalte ≤ 0,003%
- Charpy-inslagenergie ≥45J bij -30°C
- Drukweerstand ≥ 10 MPa
De traditionele bewerkingsmethode heeft moeite om de balans te vinden.complexe oppervlaktevormingenhoge corrosiebestendigheid, waarbij de klant jaarlijks meer dan 1 miljoen dollar verliest als gevolg van lekken door verwarmingsafscheiding.
-
Simultane bewerking met 5 assen
Het gebruik van Japanse Tsugami 5-assige machines metRTCP (Tool Center Point Control), Sinbo voltooid360°-frees met volledige omtrekin een enkele opstelling, waarbij fouten bij meervoudige bevestigingen worden geëlimineerd en een innerlijke oppervlakte ruwheid van Ra≤0,8 μm wordt gewaarborgd.
-
Intelligent warmtecompensatiesysteem
Realtime temperatuurbewaking van de spindel in combinatie metDNN-neurale netwerkalgoritmende voorspelde loodschroefverlenging, waarbij de voedingsparameters dynamisch worden aangepast om de thermische vervorming binnen ±0,001 mm te beheersen.
-
Doorlopende kwaliteitscontrole
- Materiaaltraceerbaarheid: Elke partij grondstoffen is onderworpen aan optische emissie spectroscopie om afwijkingen van de chemische samenstelling te waarborgen ≤ 0,01%
- Inspectie in gang: Zeiss CMM uitgevoerd100% volledige inspectie, waarbij de toleranties voor kritieke afmetingen (bv. R-straal) tot ±0,05 mm worden beperkt
- Validering van prestatiesGepasseerd:NACE TM0284 HIC-testenenCTOD-probes voor de verplaatsing van de opening van de scheurpuntenvoor zuurbestendige omgevingen
- Verbetering van de efficiëntie met 60%: Verminderde verwerkingstijd voor een enkel stuk van 8 naar 3,2 uur
- 40% kostenreductie: Procesoptimalisatie elimineert 50% van de stappen na de verwerking
- Voordelen voor de cliënt:
- 70% vermindering van de onderhoudsfrequentie van de pijpleiding
- 80% minder stilstand van apparatuur
- VerworvenDNV GL-certificeringvoor internationale naleving
"Het technische team van Sinbo heeft niet alleen ons dringende probleem opgelost, maar ons ook geholpen om benchmarks in de industrie tegegevensgedreven procesoptimalisatieHun 5-assige capaciteiten en strenge kwaliteitssystemen hebben ons ongeëvenaard vertrouwen gegeven in diepzeeprojecten".
Directeur aanbestedingen APAC, Multinational Energy Company
