Sinbo Precision Joint Module Heat Dissipation Shell Machining Studi kasus

Dalam modul sambungan robot, kualitas pemesinan cangkang pembuangan panas secara langsung memengaruhi efisiensi manajemen termal dan stabilitas operasional jangka panjang dari seluruh sistem. Cangkang pembuangan panas modul sambungan Sinbo Precision berhasil mengatasi tantangan pembuangan panas dalam modul sambungan kepadatan daya tinggi melalui beberapa teknologi pemrosesan inovatif.

Cangkang pembuangan panas menggunakan bahan paduan aluminium (seperti AL6061/T6 atau AL7075/T6), mencapai konduktivitas termal yang sangat baik dan stabilitas struktural melalui pemesinan CNC presisi dan optimalisasi teknologi manajemen termal.

Tantangan pemesinan utama yang dihadapi Sinbo Precision adalah bagaimana mencapai kinerja termal yang optimal sambil memastikan presisi struktur yang kompleks. Cangkang pembuangan panas modul sambungan perlu memenuhi spesifikasi teknis berikut:

• Persyaratan akurasi dimensi yang sangat tinggi: Toleransi ketebalan struktur berdinding tipis harus dikontrol dalam ±0,05mm, kesalahan kerataan tidak melebihi 0,1mm/m, dan kekasaran permukaan mencapai Ra0,8 atau lebih baik.
• Struktur internal yang kompleks: Cangkang pembuangan panas mencakup fitur-fitur kompleks seperti saluran aliran berbentuk khusus, susunan sirip, dan slot antarmuka, membuat pemesinan sangat sulit.
• Kinerja manajemen termal: Memastikan kontak penuh antara cangkang pembuangan panas dan permukaan motor sambungan, dengan efisiensi konduktivitas termal yang diperlukan melebihi 400W/(m·K).
• Stabilitas material: Paduan aluminium rentan terhadap deformasi dan tekanan selama pemrosesan, memerlukan langkah-langkah kontrol proses khusus.

Sinbo Precision mengadopsi serangkaian proses pemesinan inovatif untuk mengatasi tantangan teknis ini:

• Pemesinan presisi CNC multi-sumbu: Menggunakan pusat CNC 5-sumbu simultan, menghasilkan jalur alat yang optimal melalui pemrograman dan simulasi presisi untuk memastikan pembentukan satu kali dari bentuk geometris yang kompleks. Mengadopsi strategi dua tahap "pemesinan kasar + pemesinan akhir," di mana pemesinan kasar dengan cepat menghilangkan kelebihan material, dan pemesinan akhir memperbaiki kekasaran permukaan dan akurasi dimensi.
• Teknologi penjepitan dan penentuan posisi elastis: Mengatasi deformasi bagian berdinding tipis yang mudah dengan chuck tiga rahang presisi dan perangkat penjepitan elastis untuk mengurangi deformasi benda kerja selama penjepitan. Sistem perlengkapan yang dirancang khusus mengontrol deformasi dalam 0,05mm.
• Teknologi pemotongan yang dipanaskan sebelumnya: Menerapkan pemanasan listrik atau pemanasan busur plasma ke area pemesinan, melunakkan area pemotongan untuk mengurangi kekerasan dan kekuatan gesernya, sehingga meningkatkan kinerja pemotongan dan mengurangi gaya pemotongan dan konsumsi daya.

Sinbo Precision mengintegrasikan beberapa teknologi manajemen termal canggih ke dalam desain cangkang pembuangan panas:

• Penerapan bahan perubahan fase: Mengatur film penyerapan panas perubahan fase antara motor sambungan dan cangkang untuk secara efektif menyerap dan menyebarkan panas yang dihasilkan selama pengoperasian.
• Bahan konduktivitas termal tinggi: Memasang film konduktif termal dengan konduktivitas termal melebihi 400W/(m·K) ke permukaan kontak lengan robot, secara signifikan meningkatkan efisiensi konduksi termal.
• Desain struktur geometris komposit: Permukaan bagian dalam rongga wadah dilengkapi dengan beberapa badan geometris komposit yang menonjol ke luar, secara efektif meningkatkan area pertukaran panas dan menyediakan lebih banyak permukaan kontak untuk penyerapan dan pembuangan panas.
• Optimalisasi sirip pembuangan panas: Mengadopsi desain sirip pembuangan panas yang disusun secara paralel, dengan jarak dan ketebalan yang dihitung secara presisi untuk memaksimalkan luas permukaan pembuangan panas dan efisiensi aliran udara.

Proses perawatan permukaan sangat penting untuk kinerja dan umur cangkang pembuangan panas:

• Perawatan anodisasi: Membentuk lapisan oksida pada permukaan paduan aluminium untuk meningkatkan ketahanan panas, ketahanan aus, dan meningkatkan ketahanan korosi.
• Teknologi pelapisan nikel: Menggunakan proses pelapisan nikel selektif pada permukaan kontak untuk lebih lanjut mengurangi resistansi termal kontak dan meningkatkan efisiensi konduksi termal.
• Proses pemolesan presisi: Melakukan pemolesan cermin pada permukaan kontak untuk memastikan kesesuaian sempurna dengan chip dan komponen pembuangan panas lainnya, mengurangi resistansi termal.

Sinbo Precision membangun sistem inspeksi kualitas yang lengkap termasuk pengukuran tiga koordinat, pengujian kinerja termal, dan pengujian tekanan untuk memastikan setiap cangkang pembuangan panas memenuhi standar kualitas yang ketat.

Setelah serangkaian optimalisasi proses, cangkang pembuangan panas modul sambungan Sinbo Precision mencapai peningkatan kinerja yang signifikan:

• Indikator akurasi dimensi: Toleransi ketebalan produk dikontrol dalam ±0,03mm, kesalahan kerataan tidak melebihi 0,08mm/m, dan kekasaran permukaan mencapai Ra0,6, jauh melebihi standar industri.
• Kinerja termal: Efisiensi konduksi termal cangkang pembuangan panas mencapai 450W/(m·K). Ketika dikombinasikan dengan bahan perubahan fase, secara efektif mengurangi suhu pengoperasian modul sambungan lebih dari 25%.
• Data keandalan: Setelah pengujian siklus termal terus menerus selama 1000 jam, cangkang pembuangan panas tidak menunjukkan penurunan kinerja atau deformasi struktural, menunjukkan keandalan jangka panjang yang sangat baik.
• Efisiensi produksi: Melalui optimalisasi proses, siklus produksi dipersingkat sebesar 35%, dan tingkat hasil meningkat dari 85% awal menjadi lebih dari 98%.

Cangkang pembuangan panas modul sambungan Sinbo Precision telah berhasil diterapkan dalam robot industri, sistem servo presisi, dan bidang dirgantara, memberikan pelanggan solusi manajemen termal yang andal. Melalui inovasi teknologi dan optimalisasi proses yang berkelanjutan, Sinbo Precision memajukan teknologi pembuangan panas untuk perangkat elektronik kepadatan daya tinggi.

Studi Kasus Pemesinan Cangkang Pembuangan Panas Modul Sambungan Sinbo Precision - Solusi Manajemen Termal Presisi

Pemesinan CNC Cangkang Pembuangan Panas

Manajemen Termal Modul Sambungan

Pemesinan Aluminium Presisi

Teknologi Pendinginan Perubahan Fase

Solusi Termal Robotika

Jelajahi pendekatan inovatif Sinbo Precision terhadap pemesinan cangkang pembuangan panas modul sambungan. Pelajari bagaimana pemrosesan CNC presisi dan teknologi manajemen termal canggih memastikan kinerja optimal untuk aplikasi robotika berdaya tinggi.