Sinbo精密ジョイントモジュール放熱シェル機械加工事例
2025-09-01
精密加工技術と熱管理技術の革新的な統合により,高性能の結合モジュールの安定かつ信頼性の高い熱消耗保証が提供されます.
ロボット接頭モジュールでは,熱消散殻の加工品質は,熱消耗装置の熱管理効率システム全体の長期的運用安定性ですSinbo Precisionのジョイントモジュール熱分散シェルは,複数の革新的な処理技術を通じて,高電力密度のジョイントモジュールにおける熱分散課題を成功裏に解決しています.
熱消散シェルは,アルミ合金材料 (AL6061/T6またはAL7075/T6など) を使用する.精密なCNC加工と熱管理技術の最適化により優れた熱伝導性と構造安定性を達成する.
Sinbo Precision が直面した主な機械加工課題は,複雑な構造物の精度を確保しながら最適な熱性能を達成する方法でした.合同モジュールの熱消散シェルは,次の技術仕様を満たす必要がある.:
- 尺度精度が非常に高い: 薄壁構造の厚さ許容量は ±0.05mm,平らさの誤差は0.1mm/mを超えない,表面荒さもRa0.8に達し,よりよい範囲で制御されなければならない.
- 複雑な内部構造: 散熱シェルには,特殊な形状の流通チャネル,フィンの配列,インターフェーススロットなどの複雑な機能があり,加工が非常に困難です.
- 熱管理性能: 熱消散シェルとモーターの接頭表面との完全な接触を保証し,熱伝導効率が400W/m·Kを超える必要があります.
- 材料の安定性: アルミニウム合金には加工中に変形やストレスの発生が容易で,特別なプロセス制御措置が必要です.
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Sinbo Precisionは,これらの技術的課題に対処するために一連の革新的な加工プロセスを採用しました.
- 精密機械による多軸式CNC加工■ 5軸の同時CNCセンターを使用して,精密プログラミングとシミュレーション複雑な幾何学的形状の"回形成形を保証する. "粗工加工+完成加工"の2段階戦略を採用し,粗工加工は過剰物質を迅速に除去する.表面の荒さや寸法精度を向上させる.
- エラスティック・クランプ・ポジショニング・テクノロジー■ 薄壁の部品の容易な変形に対処する精密型3口チャック固定装置は,特に設計された固定装置で,0.05mm以内の変形を制御します.
- 前熱切断技術: 適用する電気加熱またはプラズマ弧前熱切断面を柔らかくして硬さや切断強度を低下させ,切断性能を向上させ,切断力と消費電力を削減する.
Sinbo Precisionは,熱分散シェルの設計に複数の先進的な熱管理技術を統合しました:
- 段階変化材料の適用: 設定段階変化熱吸収フィルム動作中に発生する熱を効果的に吸収し散布するために,合同モーターとシェルの間に
- 高熱伝導性の材料: 熱伝導性のある熱伝導性フィルムの固定400W/ ((m·K) を超える熱伝導効率を大幅に向上させる
- 複合型幾何構造設計: 容器の内側表面には,外側を突出する数つの複合体幾何学体があり,熱交換面積を増やすこと熱吸収と散熱のために より多くの接触面を提供します
- 熱消耗のフィンの最適化: 平行配置された散熱フィンの設計を採用し,正確に計算された距離と厚さにより,散熱表面面積と空気流の効率を最大化します.
表面処理プロセスは,熱消散殻の性能と使用寿命に不可欠です.
- アノジス処理: 耐熱性,耐磨性,耐腐蝕性を高めるため,アルミ合金表面に酸化フィルムを形成する.
- ニッケル塗装技術: 接触面に選択的なニッケル塗装法を使用して接触熱抵抗を減らす熱伝導効率を向上させる
- 精密磨きプロセス: 接触面に鏡磨きを行い,チップや他の散熱部品に完璧に合致し,熱抵抗を減らす.
シンボ・プリシジョンは 完全な品質検査システム3つの座標測定,熱性能試験,圧力試験を含めて,各熱消耗シェルが厳格な品質基準を満たしていることを確認します.
一連のプロセス最適化の後,シンボ・プレシシオンのジョイントモジュール散熱シェルは性能の著しい改善を達成しました.
- 寸法精度指標: 製品の厚さの許容量は ±0.03mm,平らさの誤差は0.08mm/mを超えない,表面荒さもRa0に達する.6業界標準をはるかに上回る
- 熱性能: 散熱シェルの熱伝導効率は450W/ ((m·K) に達した.相変化材料と組み合わせると,関節モジュールの動作温度を25%以上効果的に低下させる.
- 信頼性データ: 1000 時間連続熱サイクル試験の後,熱散熱シェルは性能低下や構造変形を示さず,優れた長期的信頼性を示しました.
- 生産効率: プロセス最適化により,生産サイクルが35%短縮され,生産率は 85%から98%以上に増加しました.
Sinbo Precisionの合体モジュール熱散散布シェルは,産業ロボット,精密サーボシステム,航空宇宙分野において成功裏に適用され,顧客に信頼性の高い熱管理ソリューション継続的な技術革新とプロセス最適化を通じて,シンボプレシジョンは高電力密度の電子機器のための熱分散技術を進歩させています.
シンボ 精密関節モジュール 熱分散 シェル加工 ケース スタディ - 精密熱管理ソリューション
CNC加工 熱分散シェル
共同モジュール熱管理
精密アルミニウム加工
段階変化冷却技術
ロボット 熱 ソリューション
シンボ・プレシシオンの 共同モジュールの熱消散シェル加工の革新的なアプローチを 探求します精密なCNC処理と先進的な熱管理技術が,高性能ロボットアプリケーションの最適なパフォーマンスを保証する方法について学びます.
