casi di impresa circa Dimostrazione del caso della capacità di produzione di metallurgia della polvere di Sinbo Precision Mechanical
Dimostrazione del caso della capacità di produzione di metallurgia della polvere di Sinbo Precision Mechanical
2025-06-06
- Fase di preparazione della polvere: Sinbo Precision Mechanical ha adottato un processo avanzato che combina atomizzazione e riduzione per controllare con precisione le dimensioni delle particelle e la composizione delle polveri metalliche.per le principali polveri di leghe a base di ferro in questo progetto, ottimizzando i parametri di atomizzazione, è stata garantita l'uniformità della distribuzione delle particelle delle polveri, con una dimensione media di particelle inferiore a 50 micron,che gettano una solida base per la formazione successivaAllo stesso tempo, il contenuto di impurità nella polvere è stato rigorosamente controllato per garantire una purezza superiore al 99,9%, migliorando notevolmente la stabilità e l'affidabilità del materiale.- Sì.
- Implementazione del processo di formazionePer le strutture complesse dei pezzi è stata utilizzata una combinazione di precisione della stampa a stampo e di iniezione di polvere.sono stati utilizzati stampi ad alta precisione, e la pressione di pressatura è stata controllata con precisione a 800 MPa per garantire che la forma di base e la precisione dimensionale delle parti siano controllate entro ± 0,05 mm.Per alcune parti con strutture interne sottili, è stato utilizzato lo stampaggio a iniezione di polvere, ottimizzando i parametri del processo di iniezione, come il controllo della temperatura di iniezione a 180°C e della pressione di iniezione a 150MPa,la replicazione accurata di strutture complesse è stata raggiunta con successo, e il rendimento di stampaggio era alto fino al 98%.- Sì.
- Garanzia del processo di sinterizzazione: è stato adottato un processo avanzato che combina sinterizzazione a vuoto e sinterizzazione in fase liquida.la temperatura di sinterizzazione è stata aumentata a 1200°C per eliminare efficacemente i gas e le impurità tra le particelle di polvere e favorire la diffusione atomica tra le particelleDurante il successivo processo di sinterizzazione in fase liquida, la quantità di fase liquida generata e il tempo di sinterizzazione sono stati controllati con precisione.il materiale è stato completamente densificatoLa densità del prodotto finale ha raggiunto oltre il 98% della densità teorica, migliorando significativamente la resistenza e la durezza delle parti.- Sì.
- Preparazione su larga scala di polveri: Per soddisfare le esigenze della produzione su larga scala, Sinbo Precision Mechanical ha ottimizzato il processo di preparazione della polvere e ha introdotto una linea di produzione automatizzata.Quando si preparano polveri di leghe a base di rame, attraverso il sistema di controllo automatico,la pressione e la portata del gas di atomizzazione sono state regolate con precisione per garantire che la dimensione delle particelle e la composizione di ciascun lotto di polvere fossero altamente coerentiLa produzione giornaliera di polvere poteva raggiungere le 5 tonnellate e la stabilità della qualità era controllata in un intervallo molto ristretto, fornendo una garanzia affidabile di materie prime per la produzione su larga scala.- Sì.
- Ottimizzazione del processo di formazione: nel processo di formazione sono state utilizzate apparecchiature di stampaggio a striscia di precisione a più stazioni e di stampaggio automatico a iniezione di polvere.migliorare notevolmente l'efficienza della produzioneAllo stesso tempo, attraverso un sistema di monitoraggio e feedback in tempo reale,parametri quali la pressione di pressatura e la velocità di iniezione sono stati regolati dinamicamente per garantire la precisione di formazione e la qualità di ciascuna parteDurante la produzione su larga scala, la deviazione dimensionale delle parti è stata controllata entro ± 0,03 mm e l'efficienza di formazione è stata aumentata del 30% rispetto al processo tradizionale.- Sì.
- Innovazione nel processo di sinterizzazione: Per le caratteristiche della produzione su larga scala sono stati sviluppati un forno di sinterizzazione a vuoto continuo e un efficiente processo di sinterizzazione in fase liquida.Il forno di sinterizzazione continua a vuoto ha ottenuto la sinterizzazione continua delle partiDurante il processo di sinterizzazione in fase liquida, ottimizzando la curva di sinterizzazione,il ciclo di sinterizzazione è stato ridotto dalle 8 ore iniziali per forno a 6 ore, e la qualità del prodotto non è stata influenzata, garantendo la coerenza e la stabilità delle prestazioni del prodotto in caso di produzione su larga scala.- Sì.