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Demonstración del caso de la capacidad de producción de metalurgia en polvo de Sinbo Precision Mechanical
2025-06-06
Demonstración del caso de la capacidad de producción de metalurgia en polvo de Sinbo Precision Mechanical- ¿ Qué?
En el campo de la producción de metalurgia en polvo, Sinbo Precision Mechanical siempre ha demostrado fuertes capacidades de producción con una excelente tecnología y procesos innovadores.Los siguientes casos reales muestran ampliamente la extraordinaria fuerza de la empresa en la producción de metalurgia de polvo.- ¿ Qué?
Producción eficiente de piezas complejas y estructuradas- ¿ Qué?
Requisitos del proyecto- ¿ Qué?
Una empresa de fabricación de maquinaria de alta gama requería un lote de piezas con estructuras complejas y requisitos de precisión extremadamente altos.Los procesos de fabricación tradicionales eran difíciles de satisfacer las demandas duales de formas complejas y alto rendimientoSinbo Precision Mechanical, con su profunda acumulación en el campo de la metalurgia de polvo, emprendió este proyecto.- ¿ Qué?
Proceso de producción- ¿ Qué?
- Etapa de preparación del polvoSinbo Precision Mechanical adoptó un proceso avanzado que combina la atomización y la reducción para controlar con precisión el tamaño de las partículas y la composición de los polvos metálicos.para los polvos de aleación de hierro clave en este proyecto, mediante la optimización de los parámetros de atomización, se garantizó una distribución uniforme del tamaño de las partículas de los polvos, con un tamaño medio de partículas inferior a 50 micras,que sienta una base sólida para la formación posteriorAl mismo tiempo, el contenido de impurezas en el polvo fue estrictamente controlado para garantizar una pureza superior al 99,9%, mejorando enormemente la estabilidad y fiabilidad del material.- ¿ Qué?
- Implementación del proceso de formación: Para las estructuras complejas de las piezas, se utilizó ampliamente una combinación de prensado de precisión y moldeo por inyección de polvo.se utilizaron moldes de alta precisión, y la presión de prensado se controló con precisión a 800MPa para garantizar que la forma básica y la precisión dimensional de las piezas se controlaron dentro de ± 0,05 mm.Para algunas piezas con estructuras internas finasEn el caso de las máquinas de inyección, se utilizó el moldeado por inyección de polvo, optimizando los parámetros del proceso de inyección, como el control de la temperatura de inyección a 180°C y la presión de inyección a 150MPa.la replicación precisa de estructuras complejas se logró con éxito, y la tasa de rendimiento del moldeado fue tan alta como el 98%.- ¿ Qué?
- Garantizar el proceso de sinterización: Se adoptó un proceso avanzado que combina la sinterización al vacío y la sinterización en fase líquida.La temperatura de sinterización se elevó a 1200°C para eliminar eficazmente los gases y las impurezas entre las partículas de polvo y promover la difusión atómica entre las partículasDurante el proceso de sinterización de fase líquida posterior, la cantidad de fase líquida generada y el tiempo de sinterización se controlaron con precisión.el material estaba completamente densificadoLa densidad del producto final alcanzó más del 98% de la densidad teórica, mejorando significativamente la resistencia y dureza de las piezas.- ¿ Qué?
Resultados del proyecto- ¿ Qué?
Sinbo Precision Mechanical entregó con éxito piezas complejas de alta calidad y el rendimiento del producto cumplió plenamente con los estrictos requisitos del cliente.estas piezas demostraron una excelente resistencia al desgaste y estabilidad, extendiendo en gran medida la vida útil del equipo y recibiendo grandes elogios del cliente. This project not only demonstrated the company's strong ability in the powder metallurgy production of complex - structured parts but also further consolidated Sinbo Precision Mechanical's leading position in the industry.- ¿ Qué?
Suministro estable de un gran número de piezas de alto rendimiento- ¿ Qué?
Antecedentes del proyecto- ¿ Qué?
Una conocida empresa de fabricación de automóviles planeaba ampliar su escala de producción y necesitaba urgentemente un suministro estable de un gran número de piezas de motor de automóviles de alto rendimiento,con requisitos extremadamente elevados de resistenciaSinbo Precision Mechanical ganó la oportunidad de cooperación para este proyecto con su sistema de producción de metalurgia de polvo maduro.- ¿ Qué?
Medidas de producción- ¿ Qué?
- Preparación de polvo a gran escala: Para satisfacer las necesidades de la producción a gran escala, Sinbo Precision Mechanical optimizó el proceso de preparación de polvo e introdujo una línea de producción automatizada.Cuando se preparan polvos de aleaciones a base de cobre, a través del sistema de control automatizado,La presión y el caudal del gas de atomización se ajustaron con precisión para garantizar que el tamaño de las partículas y la composición de cada lote de polvo fueran muy consistentes.La producción diaria de polvo podía alcanzar las 5 toneladas, y la estabilidad de la calidad se controlaba dentro de un rango muy pequeño, proporcionando una garantía fiable de materia prima para la producción a gran escala.- ¿ Qué?
- Optimización del proceso de moldeo: En el proceso de moldeo, se utilizaron equipos de precisión de prensado a presión y de inyección de polvo automatizados con múltiples estaciones.mejora considerablemente la eficiencia de la producciónAl mismo tiempo, a través de un sistema de monitoreo y retroalimentación en tiempo real,Los parámetros como la presión de prensado y la velocidad de inyección se ajustaron dinámicamente para garantizar la precisión y calidad de formación de cada piezaDurante la producción a gran escala, la desviación dimensional de las piezas se controló dentro de ± 0,03 mm, y la eficiencia de formación se incrementó en un 30% en comparación con el proceso tradicional.- ¿ Qué?
- Innovación en el proceso de sinterización: Se desarrolló un horno continuo de sinterización al vacío y un proceso eficiente de sinterización en fase líquida para las características de la producción a gran escala.El horno de sinterización continua al vacío logró la sinterización continua de las piezas, mejorando la eficiencia de producción al tiempo que se garantiza la uniformidad y la estabilidad de la temperatura de sinterización.el ciclo de sinterización se acortó de las 8 horas originales por horno a 6 horas, y la calidad del producto no se vio afectada, garantizando la consistencia y estabilidad del rendimiento del producto en la producción a gran escala.- ¿ Qué?
Resultados del proyecto- ¿ Qué?
Sinbo Precision Mechanical logró con éxito el suministro estable de un gran número de piezas de motores de automóviles de alto rendimiento, con un volumen de entrega mensual de más de 100.000 piezas.Los productos funcionan muy bien en motores de automóviles, mejorando efectivamente el rendimiento de potencia y el ahorro de combustible de los motores, y fueron reconocidos y confiables por la empresa de fabricación de automóviles a largo plazo.Esta cooperación demostró plenamente la capacidad excepcional de Sinbo Precision Mechanical en la producción de metalurgia de polvo a gran escala y estableció un modelo para una producción eficiente y estable en la industria..- ¿ Qué?
A través de los dos casos típicos anteriores, se demuestran claramente las ventajas integrales de Sinbo Precision Mechanical en la capacidad de producción de metalurgia en polvo.Ya sea la fabricación fina de piezas complejas y estructuradas o el suministro estable de un gran número de piezas de alto rendimiento, la empresa puede confiar en tecnologías y procesos avanzados para ofrecer a los clientes soluciones de alta calidad y eficiencia.- ¿ Qué?
