กรณีการประยุกต์ใช้บล็อกสไลด์ไกด์เชิงเส้นของหุ่นยนต์อุตสาหกรรมในการตัดเฉือนเกียร์ระบบส่งกำลังรถยนต์

การศึกษากรณีนี้แบ่งปันวิธีการของเราระบบผลิตยืดหยุ่นอัตโนมัติ (FMS)สําหรับผู้ผลิตรถยนต์ชื่อดัง ช่วยให้พวกเขาเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพสินค้า

ลูกค้าเป็นผู้ผลิตอะไหล่รถยนต์ขนาดใหญ่เครื่องยนต์ยนต์สายการผลิตเครื่องจักรเกียร์เดิมเผชิญกับจุดเจ็บปวดต่อไปนี้:

1. ความประสิทธิภาพ: การบรรทุก / ถอนเครื่องจักรและการโอนระหว่างกระบวนการที่พึ่งพาการทํางานด้วยมือหรืออุปกรณ์ขนส่งแบบดั้งเดิม ส่งผลให้มีเวลาวงจรช้าและกลายเป็นข้อจํากัดในการเพิ่มกําลัง
2. ความเสี่ยงของความถูกต้อง: การทํางานด้วยมือหรือการขนส่งความแม่นยําต่ํา อาจทําให้มีการหันห่างเล็ก ๆ ในการกั้นชิ้นงานความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง (ตัวอย่างเช่น ต้องการ <0.1mm)ของการแปรรูปต่อมา และแม้กระทั่งนําไปสู่การทําลาย
3. ไม่ สามารถ ปรับปรุง ได้: การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ต้องใช้เวลานานในการปรับเปลี่ยนเส้นทางและอุปกรณ์ขนส่ง ทําให้มันยากที่จะปรับตัวต่อแนวโน้มการผลิต "ผสมผสานสูง ปริมาณน้อย"

ลูกค้าต้องการนําระบบการผลิตที่ยืดหยุ่นรวมกับหุ่นยนต์อุตสาหกรรมเพื่อบรรลุการโอนเงินแบบอัตโนมัติเต็มของการแปรรูปเกียร์ที่มีความต้องการที่สูงมากต่อความแม่นยํา ความแข็งแรง และความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบหลักของเครื่องส่ง

เพื่อแก้ปัญหาของลูกค้าโครงการได้นําเซลล์การผลิตที่ยืดหยุ่นประกอบด้วยหุ่นยนต์อุตสาหกรรมหลายตัว รวมถึงศูนย์แปรรูป CNC ความละเอียดสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบที่ฉลาดในนั้นกล่องสไลด์แบบเส้นตรงมีบทบาทสําคัญในฐานะองค์ประกอบหลักของรั้วหุ่นยนต์ (แกนที่ 7) และอุปกรณ์ส่ง

โครงการ: การนําระบบผลิตแบบยืดหยุ่นของหุ่นยนต์อุตสาหกรรมไปใช้ในการผลิตระบบส่งรถยนต์

บริการการปรับแต่งของเราถูกสะท้อนออกมาโดยเฉพาะอย่างยิ่งใน:

1. การจับคู่ความยาวอย่างแม่นยํา: จากการวางแผนสายการผลิตของลูกค้าและจํานวนศูนย์การแปรรูปที่หุ่นยนต์จําเป็นต้องครอบคลุมคณิตโดยแม่นยําและปรับปรุงความยาวของรถเลนนําทางสําหรับแกนที่ 7 ของหุ่นยนต์ของพวกเขา (รถเลนพื้นดิน) เพื่อให้แน่ใจว่าระยะทํางานของหุ่นยนต์สามารถครอบคลุมทุกสถานที่ทํางานได้อย่างต่อเนื่อง
2. ความแข็งแรงและความสามารถในการบรรทุกที่ปรับปรุง: พิจารณาน้ําหนักรวมและภาระไดนามิกของร่างกายหุ่นยนต์ (คล้ายกับรุ่นเช่น FANUC M-210iD) บวกกับเครื่องมือปลายแขนและชิ้นงานหน่วยงานกลางรวมรถเข็นนําทางและบล็อคสไลด์ที่มีความจุภาระเรเดียล 38,024N, รับประกันความมั่นคงสูงสุดระหว่างการเคลื่อนไหวแบบสลับความเร็วสูง
3. การรับประกันความแม่นยําและความเรียบ: โบล็อกสไลด์ทางนําทางที่ถูกเลือก± 0.01 มม.ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งซ้ําและลักษณะการขัดขัดต่ําความแม่นยําและเรียบเมื่อหุ่นยนต์เคลื่อนที่และหยุดที่ตําแหน่งการบรรทุกของศูนย์แปรรูปแต่ละแห่ง ลดความเสี่ยงคุณภาพที่แหล่งที่เกิดจากความไม่แม่นยําในการวางตําแหน่ง
4. การ ป้องกัน ที่ น่า เชื่อถือ: การพิจารณาขยะน้ํามันที่เป็นไปได้, ความชื้น, และขยะละเอียดในโรงงาน,ปริมาณการป้องกัน IP54 หรือสูงกว่าการขยายอายุการใช้งานและระยะเวลาการบํารุงรักษาของบล็อคสไลด์ของรถเลนนําในสภาพการทํางานที่ยากลําบาก

การเคลื่อนไหวการทํางานของเซลล์การแปรรูปเครื่องยนต์อัตโนมัติที่บูรณาการกับคู่มือการนําของเราเป็นแบบจําเพาะคือดังนี้:

1. การบรรจุของว่าง: หุ่นยนต์ 6 แกนหยิบเครื่องยนต์ที่ว่างจากห้องสมุดวัสดุ หุ่นยนต์นี้ติดตั้งบนรถรางพื้นที่
2. การ ขนส่ง และ การ ตั้งตําแหน่ง ที่ ถูกต้อง: เมื่อได้รับคําสั่ง, เครื่องยนต์ servo รถไฟฟ้าที่ติดดินทํางาน, ขับรถยนต์ที่จะเคลื่อนไหวอย่างราบรื่นและรวดเร็วผ่านสายนําเส้นตรงความแข็งแรงสูง ความสั่นต่ําไปทางด้านหน้าของเครื่องยนต์ CNC แจ็กชั่นแรก
3. การจับและการแปรรูป: แขนของหุ่นยนต์จะวางหม้อว่างในหม้อหม้อของเครื่องได้อย่างแม่นยํา ซึ่งจะจับมันด้วยอัตโนมัติ ความแม่นยําของการทํางาน "การให้อาหาร" นี้ขึ้นอยู่กับความแม่นยําการตั้งตําแหน่ง (± 0.01mm)และความสามารถในการซ้ําของหุ่นยนต์
4. การถ่ายทอดระหว่างกระบวนการที่มีประสิทธิภาพ: หลังจากที่กระบวนการครั้งแรกเสร็จสิ้น โรบ็อตได้รับชิ้นส่วน รถไฟฟ้าการเคลื่อนไหวที่แม่นยําอีกครั้งเครื่องบดเกียร์) หรือสถานีตรวจสอบ.การตอบสนองความเร็วสูงของรถไฟทางนํา (0.1s การตอบสนองความเร็วเร็ว)รับประกันเวลาวงจรสําหรับการโอนระหว่างกระบวนการ
5. การลดและตรวจสอบสินค้าเสร็จ: หลังจากที่การแปรรูปทั้งหมดเสร็จสิ้น โรบ็อตจะใส่เครื่องจักรที่เสร็จสิ้นไปในเครื่องวัดออนไลน์การตรวจจับในเวลาจริง, และสุดท้าย palletizes มันไปยังพื้นที่ผลิตภัณฑ์เสร็จ.

ตลอดกระบวนการ, การนําเส้นตรงที่กําหนดเองทําหน้าที่เหมือนเส้นเลือดแม่น, รับประกันว่าหุ่นยนต์สามารถเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระ รวดเร็ว และแม่นยํา ไปยังตําแหน่งใด ๆ ที่กําหนดไว้ภายในเซลล์การแปรรูปขนาดใหญ่

หลังจากนําระบบอัตโนมัติพร้อมกับการนําทางเชิงเส้นที่กําหนดเอง ลูกค้าได้รับประโยชน์ที่สําคัญ:

• การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: โรบอตอัตโนมัติการถ่ายทอดแทนแรงงานมือ ทําให้สามารถทํางานต่อเนื่อง 7x24 เวลารอบรอบการแปรรูปเกียร์ถูกสั้นและประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมเพิ่มขึ้นอย่างสําคัญ
• การประกันคุณภาพและความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์: การสายทางนําความละเอียดสูงรับประกันการถ่ายทอดชิ้นงานและการจับที่แม่นยําและน่าเชื่อถือ ลดอาการผิดพลาดในการแปรรูปและอัตราการเสียที่เกิดจากการหันไปจากตําแหน่ง ทําให้การมั่นคงของคุณภาพสินค้าดีขึ้น
• การปรับปรุงความยืดหยุ่นของสายการผลิต: โดยการปรับปรุงโปรแกรมหุ่นยนต์สามารถปรับเส้นทางการเคลื่อนไหวและลําดับการเคลื่อนไหวได้อย่างยืดหยุ่นการบรรลุการผลิตที่ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพ.
• ผลตอบแทนที่สําคัญจากการลงทุน: แม้ว่าการลงทุนเบื้องต้นจะสูง แต่การคํานวณที่ครบถ้วนที่พิจารณาประสิทธิภาพ คุณภาพ และการปรับปรุงค่าแรงงาน ทําให้ลูกค้ารายงานระยะเวลาการคืนเงินการลงทุนที่เหมาะสม

ลูกค้าชื่นชมมากความสามารถในการปรับแต่งและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ของเรา โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตอบสนองความยาวที่ไม่เป็นมาตรฐานและความถูกต้องที่เข้มงวด

ในกรณีการแปรรูปเกียร์รถยนต์นี้บล็อคสไลด์แบบนําทางเส้นตรงที่กําหนดเองไม่ใช่เพียงแค่ส่วนประกอบของเครื่องขนส่งคีย์เอนบอลเตอร์เพิ่มประสิทธิภาพ ความแม่นยํา และความน่าเชื่อถือของสายการผลิตอัตโนมัติทั้งหมด

ผ่านการร่วมมือด้านการเสนอและความต้องการอย่างใกล้ชิด และการปรับแต่งอย่างลึกซึ้ง เราสามารถช่วยลูกค้าแก้ไขจุดเจ็บปวดทางการผลิตได้อย่างสําเร็จ และบรรลุการปรับปรุงแบบฉลาดซึ่งแสดงถึงความสําคัญสําคัญของการเลือกมีประสิทธิภาพสูง และเข้ากันได้ดีส่วนประกอบพื้นฐานหลักสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม