logo
أرسل رسالة
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
لافتة
تفاصيل القضية

حالة تصنيع البطانات عالية الدقة من سينبو بريسيجن لنظام الطيران الهيدروليكي، تصنيع أجزاء البطانات ذات الجدران الرقيقة

2025-08-22

حالة تصنيع البطانات عالية الدقة من Sinbo Precision

Sinbo Precision هي شركة متخصصة في المعالجة الميكانيكية الدقيقة، ومتخصصة في تصنيع أجزاء البطانات عالية الدقة. تعرض دراسة الحالة التالية القدرات الفنية للشركة ومراقبة الجودة في تصنيع البطانات.

أحدث حالة شركة حول [#aname#]
الخلفية

تطلب أحد مصنعي الطائرات دفعة من أجزاء البطانات عالية الدقة لأنظمة الهيدروليكية للطائرات. كانت البطانات مصنوعة من البرونز القصديري، بسمك جدار يبلغ 2 مم فقط، وتفاوت في التوافق المحوري يبلغ 0.025 مم، ومتطلبات خشونة سطح عالية (Ra ≤1.6μm)، ومقاومة ممتازة للتآكل والصدأ.

أحدث حالة شركة حول [#aname#]
التحديات
  • هيكل الجدار الرقيق عرضة للتشوه: كان سمك جدار البطانة 2 مم فقط، مما يجعلها عرضة للتشوه أثناء التصنيع بسبب قوى القطع أو ضغوط التثبيت.

  • متطلبات عالية الدقة: كان تفاوت التوافق المحوري بين الفتحة الداخلية والدائرة الخارجية 0.025 مم، مما يتطلب دقة أبعاد عالية.

  • صعوبة تشغيل المواد: مادة البرونز القصديري ناعمة نسبيًا، وعرضة لاهتزازات القطع التي تؤثر على جودة السطح.

الحلول
أحدث حالة شركة حول [#aname#]

حققت Sinbo Precision تصنيعًا عالي الجودة من خلال التدابير الفنية التالية:

  1. تصميم العملية:

    • اعتمدت عملية "التثبيت والتحويل لمرة واحدة" لتقليل أخطاء تحديد المواقع المتكررة وضمان التوافق المحوري بين الفتحة الداخلية والدائرة الخارجية.

    • فصلت التشغيل الخشن والتشطيب، وترك بدل 0.5 مم للتخشين والسماح بالتبريد الكافي قبل التشطيب لتجنب التشوه الحراري.

  2. تصميم الأدوات الخاصة:

    • استخدمت فكوك ومندلات ناعمة مجزأة للتثبيت لزيادة منطقة التلامس وتقليل تشوه الأجزاء ذات الجدران الرقيقة.

    • لتصنيع ممر المفتاح الداخلي، استخدمت عملية التشكيل لضمان متطلبات الأبعاد والتناظر.

  3. تكنولوجيا التشغيل باستخدام الحاسب الآلي:

    • استخدمت مخارط CNC عالية الدقة (مثل مخارط CNC الأوتوماتيكية بالكامل التي طورتها Sinbo ذاتيًا) للتصنيع، مما أدى إلى تحسين الدقة بمقدار 2 مرات مقارنة بالمعدات التقليدية.

    • اختارت أدوات أخدود داخلية بزاوية 10 درجات لتجنب التداخل مع جدار الفتحة الداخلية.

  4. مراقبة الجودة:

    • استخدمت CMMs من نوع الرافعة لتفتيش الأبعاد والتوافق المحوري، مما يضمن الامتثال لمعايير الطيران (مثل AS9100).

    • طبقت الطحن والتلميع للمعالجة السطحية لتحقيق متطلبات خشونة Ra1.6μm.

النتائج
  • استوفت أجزاء البطانات المتطلبات التصميمية بالكامل، مع التحكم في التوافق المحوري في حدود 0.025 مم ووصول خشونة السطح إلى Ra1.6μm.

  • زادت كفاءة التشغيل بمقدار 1.5 مرة، وذلك بفضل معدات CNC المحسنة والابتكارات العملية لشركة Sinbo Precision.

  • استخدم العميل البطانات في الأنظمة الهيدروليكية لطائرات Airbus A320 و C919 المنتجة محليًا، مما أبلغ عن أداء مستقر وموثوق به.

أحدث حالة شركة حول [#aname#]
مزايا Sinbo Precision
  • الخبرة الفنية: تمتلك 33 مركزًا لتصنيع CNC عالي الدقة وشهادة جودة الطيران AS9100.

  • العمليات المبتكرة: تعمل مخارط CNC التي طورتها الشركة على تحسين دقة التشغيل وكفاءة الإنتاج.

  • قدرة التخصيص: تدعم خدمات OEM و ODM، وقادرة على تعديل المواد والأبعاد والمعالجات السطحية وفقًا لاحتياجات العملاء.