Sinbo Precision Высокоточный корпус для шлифования и обработки корпуса Авиационная гидравлическая система Тонкие стены Шлифовальные детали

Sinbo Precision является экспертом в области прецизионной механической обработки, специализирующейся на производстве высокоточных деталей.Нижеприведенное исследование случая демонстрирует технические возможности и контроль качества компании в области обработки бушин.

Авиационный производитель потребовал партию высокоточных деталей для гидравлических систем самолетов, изготовленных из оловянной бронзы, толщиной стенки всего 2 мм.толерантность коаксиальности 0.025 мм, требования к высокой шероховатости поверхности (Ra ≤1,6μm) и отличная износостойкость и коррозионная стойкость.

• Тонкостенные конструкции, склонные к деформации: Толщина стенки корпуса составляла всего 2 мм, что делало его восприимчивым к деформации во время обработки из-за режущих сил или крепления.

• Требования к высокой точностиТолерантность коаксиальности между внутренним отверстием и внешним кругом составляла 0,025 мм, что требует высокой точности измерений.

• Трудность обработки материалов: материал из оловянной бронзы относительно мягкий, подвержен режущим вибрациям, которые влияют на качество поверхности.

Sinbo Precision добилась высококачественной обработки с помощью следующих технических мер:

1. Процессный дизайн:

   • Принято "одноразовое застегивание поворота" для уменьшения повторных ошибок позиционирования и обеспечения коаксиальности между внутренним отверстием и внешним кругом.

   • Отдельная обработка грубого и доработки, оставляя 0,5 мм для грубого обработки и позволяя достаточно охлаждать перед доработкой, чтобы избежать термической деформации.

2. Специальный дизайн инструментов:

   • Используются сегментированные мягкие челюсти и мандри для зажима для увеличения зоны контакта и уменьшения деформации тонкостенной части.

   • Для обработки внутреннего ключа используется процесс пробивания, чтобы обеспечить требования к размерам и симметрии.

3. Технология обработки с помощью ЧПУ:

   • Для обработки используются высокоточные станки с ЧПУ (например, полностью автоматические станки с ЧПУ, разработанные компанией Sinbo), что повышает точность в 2 раза по сравнению с обычным оборудованием.

   • Выбранные инструменты внутренней канавки на 10°, чтобы избежать помех со внутренней стенкой отверстия.

4. Контроль качества:

   • Использование CMM типа порта для проверки размеров и коаксиальности, обеспечивающей соответствие авиационным стандартам (например, AS9100).

   • Применение шлифования и полировки для обработки поверхности для достижения требований к шероховатости Ra1,6μm.

• Бушевые части полностью соответствовали требованиям конструкции, с коаксиальностью, контролируемой в пределах 0,025 мм, и шероховатостью поверхности, достигающей Ra1,6μm.

• Эффективность обработки увеличилась в 1,5 раза благодаря оптимизированному оборудованию и инновациям процессов Sinbo Precision.

• Заказчик использовал буши в гидравлических системах для самолетов Airbus A320 и C919, произведенных на отечественном рынке, сообщая о стабильной и надежной производительности.

• Техническая экспертиза: обладает 33 высокоточными центрами обработки с помощью ЧПУ и сертификацией качества AS9100 авиации.

• Инновационные процессы: Самостоятельно разработанные станки с ЧПУ повышают точность обработки и эффективность производства.

• Возможность настройки: поддерживает услуги OEM и ODM, способные регулировать материалы, размеры и обработку поверхности в соответствии с потребностями клиента.