সিনবো প্রিসিশন উচ্চ নির্ভুলতা বুশিং মেশিনিং কেস এভিয়েশন হাইড্রোলিক সিস্টেম পাতলা প্রাচীর বুশিং যন্ত্রাংশ উত্পাদন

সিনবো প্রিসিশন হল নির্ভুল যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের একজন বিশেষজ্ঞ, যা উচ্চ-নির্ভুলতা বুশিং যন্ত্রাংশ তৈরিতে বিশেষজ্ঞ। নিম্নলিখিত কেস স্টাডিটি বুশিং মেশিনিং-এ কোম্পানির প্রযুক্তিগত ক্ষমতা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের বিষয়টি তুলে ধরে।

একটি বিমান প্রস্তুতকারকের বিমান হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা বুশিং যন্ত্রাংশের একটি ব্যাচ প্রয়োজন ছিল। বুশিংগুলি টিন ব্রোঞ্জ দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল, যার প্রাচীরের পুরুত্ব ছিল মাত্র ২ মিমি, ০.০২৫ মিমি-এর একটি কোঅ্যাক্সিয়ালিটি সহনশীলতা, উচ্চ পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তা (Ra ≤1.6µm), এবং চমৎকার পরিধান ও জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা ছিল।

• পাতলা-প্রাচীর গঠন যা বিকৃতির প্রবণতা দেখায়: বুশিং প্রাচীরের পুরুত্ব ছিল মাত্র ২ মিমি, যা কাটিং ফোর্স বা ক্ল্যাম্পিং চাপের কারণে মেশিনিং করার সময় বিকৃতির জন্য সংবেদনশীল ছিল।

• উচ্চ-নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা: ভিতরের ছিদ্র এবং বাইরের বৃত্তের মধ্যে কোঅ্যাক্সিয়ালিটি সহনশীলতা ছিল ০.০২৫ মিমি, যা উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতার দাবি রাখে।

• উপাদান মেশিনিং-এর অসুবিধা: টিন ব্রোঞ্জ উপাদানটি তুলনামূলকভাবে নরম, যা কাটিং কম্পনের প্রবণতা দেখায় এবং যা পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

সিনবো প্রিসিশন নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত ব্যবস্থাগুলির মাধ্যমে উচ্চ-মানের মেশিনিং অর্জন করেছে:

1. প্রক্রিয়া নকশা:

   • পুনরাবৃত্ত অবস্থানগত ত্রুটি কমাতে এবং ভিতরের ছিদ্র এবং বাইরের বৃত্তের মধ্যে কোঅ্যাক্সিয়ালিটি নিশ্চিত করতে একটি "এক-কালীন ক্ল্যাম্পিং টার্নিং" প্রক্রিয়া গ্রহণ করা হয়েছে।

   • রাফ এবং ফিনিশ মেশিনিং আলাদা করা হয়েছে, রাফিং-এর জন্য ০.৫ মিমি ভাতা রেখে এবং তাপীয় বিকৃতি এড়াতে ফিনিশিং-এর আগে পর্যাপ্ত শীতল করার অনুমতি দেওয়া হয়েছে।

2. বিশেষ টুলিং ডিজাইন:

   • যোগাযোগের ক্ষেত্রফল বাড়াতে এবং পাতলা-প্রাচীর অংশের বিকৃতি কমাতে ক্ল্যাম্পিং-এর জন্য সেগমেন্টেড সফট জ এবং ম্যান্ড্রেল ব্যবহার করা হয়েছে।

   • ভিতরের কীওয়ে মেশিনিং-এর জন্য, মাত্রিক এবং প্রতিসাম্য প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে একটি ব্রোচিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়েছে।

3. সিএনসি মেশিনিং প্রযুক্তি:

   • মেশিনিং-এর জন্য উচ্চ-নির্ভুল সিএনসি লেদ (যেমন সিনবোর স্ব-উন্নত সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিএনসি লেদ) ব্যবহার করা হয়েছে, যা প্রচলিত সরঞ্জামের তুলনায় ২ গুণ নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে।

   • ভিতরের ছিদ্রের দেয়ালের সাথে হস্তক্ষেপ এড়াতে ১০° অভ্যন্তরীণ খাঁজযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করা হয়েছে।

4. গুণমান নিয়ন্ত্রণ:

   • মাত্রা এবং কোঅ্যাক্সিয়ালিটি পরিদর্শন করতে গ্যান্ট্রি-টাইপ সিএমএম ব্যবহার করা হয়েছে, যা বিমান স্ট্যান্ডার্ড (যেমন, AS9100) মেনে চলা নিশ্চিত করে।

   • Ra1.6µm রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্রয়োগ করা হয়েছে।

• বুশিং যন্ত্রাংশগুলি নকশার প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করেছে, যার কোঅ্যাক্সিয়ালিটি ০.০২৫ মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra1.6µm-এ পৌঁছেছে।

• সিনবো প্রিসিশনের অপ্টিমাইজ করা সিএনসি সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া উদ্ভাবনের জন্য মেশিনিং দক্ষতা ১.৫ গুণ বেড়েছে।

• ক্লায়েন্ট এয়ারবাস A320 এবং দেশীয়ভাবে উৎপাদিত C919 বিমানের হাইড্রোলিক সিস্টেমে বুশিংগুলি ব্যবহার করেছে, যা স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা রিপোর্ট করেছে।

• প্রযুক্তিগত দক্ষতা: ৩৩টি উচ্চ-নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং সেন্টার এবং AS9100 বিমান গুণমান সার্টিফিকেশন রয়েছে।

• উদ্ভাবনী প্রক্রিয়া: স্ব-উন্নত সিএনসি লেদ মেশিনিং নির্ভুলতা এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।

• কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা: OEM এবং ODM পরিষেবা সমর্থন করে, গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী উপকরণ, মাত্রা এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা সামঞ্জস্য করতে সক্ষম।