Sinbo Precision Hoogprecisie Busbewerking Case Luchtvaart Hydraulisch Systeem Dunne Wand Busonderdelen Fabricage

Sinbo Precision is een expert op het gebied van precision mechanische verwerking, gespecialiseerd in de productie van hoge-precision bushing onderdelen.De volgende casestudy toont de technische mogelijkheden en de kwaliteitscontrole van het bedrijf op het gebied van de bewerking van busjes.

Een vliegtuigfabrikant had een serie van hoge-precisie buizenonderdelen nodig voor de hydraulische systemen van het vliegtuig.een coaxiale tolerantie van 0.025 mm, hoge eisen aan oppervlakkrapheid (Ra ≤ 1,6 μm) en uitstekende slijt- en corrosiebestendigheid.

• Een dunwandige structuur die gevoelig is voor vervorming: De bushingwand was slechts 2 mm dik, waardoor deze tijdens de bewerking gevoelig was voor vervorming door snijkrachten of klemdrukken.

• Vereisten voor hoge nauwkeurigheid: De coaxiale tolerantie tussen het binnenste gat en de buitenste cirkel was 0,025 mm, wat een hoge dimensionale nauwkeurigheid vereist.

• Moeilijkheden met het bewerken van materiaal: Het tinbronsmateriaal is relatief zacht, gevoelig voor snijtrillingen die de oppervlakkigheid beïnvloeden.

Sinbo Precision heeft door middel van de volgende technische maatregelen een kwalitatief hoogwaardige bewerking bereikt:

1. Procesontwerp:

   • Het gebruik van een "eenmalige klemdraaiing" om herhaalde positiefouten te verminderen en coaxialiteit tussen het binnenste gat en de buitenste cirkel te garanderen.

   • Gescheiden ruwe en afwerkende bewerking, waarbij een ruimte van 0,5 mm wordt overgelaten voor ruwe bewerking en voldoende afkoeling wordt toegestaan voordat de bewerking is afgerond om thermische vervorming te voorkomen.

2. Speciaal gereedschap ontwerpen:

   • Gebruikt gesegmenteerde zachte kaken en mandrels voor het vastklemmen om het contactgebied te vergroten en de vervorming van dunne wanddelen te verminderen.

   • Voor het bewerken van de binnenste sleutelgang is een doorboorproces toegepast om de dimensie- en symmetrievereisten te waarborgen.

3. CNC-bewerkingstechnologie:

   • Voor het bewerken wordt gebruikgemaakt van CNC-draaibanden met een hoge precisie (zoals de door Sinbo zelf ontwikkelde volledig automatische CNC-draaibanden), waardoor de nauwkeurigheid met 2 keer wordt verbeterd in vergelijking met conventionele apparatuur.

   • Voor de inrichting van de inrichting moet de inrichting van de inrichting worden voorzien van een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting met een inrichting.

4. Kwaliteitscontrole:

   • Gebruikte CMM's van het portiertype om afmetingen en coaxialiteit te controleren, zodat de luchtvaartnormen worden nageleefd (bijv. AS9100).

   • Gebruikt slijpen en polijsten voor oppervlaktebehandeling om de eisen inzake ruwheid van Ra1,6 μm te bereiken.

• De buizen hebben volledig voldaan aan de ontwerpvereisten, waarbij de coaxieelheid binnen 0,025 mm en de oppervlaktehoafheid Ra1,6 μm werden gecontroleerd.

• De bewerkingsdoeltreffendheid is met 1,5 keer toegenomen dankzij de geoptimaliseerde CNC-apparatuur en procesinnovaties van Sinbo Precision.

• De opdrachtgever gebruikte de buizen in hydraulische systemen voor Airbus A320 en C919-vliegtuigen van binnenlandse productie, met een stabiele en betrouwbare prestaties.

• Technische expertise: bezit 33 CNC-bewerkingscentra met hoge precisie en AS9100-kwaliteitscertificering voor de luchtvaart.

• Innovatieve processen: Zelf ontwikkelde CNC-draaiblokken verbeteren de bewerkingsnauwkeurigheid en de productie-efficiëntie.

• Aanpassingsmogelijkheid: Ondersteunt OEM- en ODM-diensten, in staat om materialen, afmetingen en oppervlaktebehandelingen aan te passen aan de behoeften van de klant.