Sinbo Precision Yüksek hassasiyetli kabuklama işleme hali Havacılık Hidrolik sistem ince duvarlı kabuklama parçaları imalat

Sinbo Precision, yüksek hassasiyetli kabuğu parçalarının üretimi konusunda uzmanlaşmış hassas mekanik işleme uzmanıdır.Aşağıdaki vaka çalışması, şirketin buş işleme alanındaki teknik yeteneklerini ve kalite kontrolünü göstermektedir.

Bir havacılık üreticisi, uçak hidrolik sistemleri için yüksek hassasiyetli kabuk parçalarına ihtiyaç duyuyordu.Koaksiyalite toleransı 0.025mm, yüksek yüzey kabalığı gereksinimleri (Ra ≤1.6μm), ve mükemmel aşınma ve korozyon direnci.

• İnce Duvarlı Yapı Deformasyon Eğilimindedir: Bütçe duvarının kalınlığı sadece 2 mm idi, bu nedenle kesme kuvvetleri veya sıkıştırma basınçları nedeniyle işleme sırasında deformasyon geçirmeye duyarlıydı.

• Yüksek Hassasiyet Gereksinimleri: İç delik ve dış daire arasındaki koaksiyallık toleransı, yüksek boyut doğruluğu gerektiren 0,025 mm idi.

• Malzeme İşleme Zorluğu: Teneke bronz malzemesi nispeten yumuşak, yüzey kalitesini etkileyen kesme titreşimlerine eğilimlidir.

Sinbo Precision aşağıdaki teknik önlemlerle yüksek kaliteli işleme ulaştı:

1. Süreç Tasarımı:

   • Tek seferlik sıkıştırma dönüşüm süreci, tekrarlanan konumlandırma hatalarını azaltmak ve iç delik ile dış daire arasındaki koaksiallığı sağlamak için kabul edilmiştir.

   • Kaba ve bitirme işleme ayrı, kaba için 0,5 mm izin bırakır ve termal deformasyonun önlenmesi için bitirme öncesi yeterli soğutma sağlar.

2. Özel Araç Tasarımı:

   • Bağlama alanını artırmak ve ince duvarlı parça deformasyonunu azaltmak için segmentli yumuşak çeneler ve mandreller kullanılmıştır.

   • İç kilit işleme için, boyut ve simetri gereksinimlerini sağlamak için bir açma işlemi kullanılmıştır.

3. CNC İşlem Teknolojisi:

   • İşleme için yüksek hassasiyetli CNC torna makineleri (Sinbo'nun kendi kendine geliştirdiği tamamen otomatik CNC torna makineleri gibi) kullanıldı, bu da geleneksel ekipmanlara kıyasla 2 kat daha fazla doğruluk kazandırdı.

   • İç delik duvarına müdahaleden kaçınmak için seçilen 10° iç oluk aletleri.

4. Kalite Kontrolü:

   • Uçuş standartlarına (örneğin, AS9100) uymayı sağlayan boyutları ve koaksallığı denetlemek için kullanılan portre tipi CMM'ler.

   • Ra1.6μm kabalık gereksinimlerine ulaşmak için yüzey işlemi için kullanılan öğütme ve cilalama.

• Buş parçaları, 0,025 mm içinde kontrol edilen koaksiyalite ve Ra1.6μm'ye ulaşan yüzey kabalığı ile tasarım gereksinimlerini tamamen karşıladı.

• Sinbo Precision'un optimize edilmiş CNC ekipmanları ve süreç yenilikleri sayesinde işleme verimliliği 1,5 kat arttı.

• Müşteri, sabit ve güvenilir bir performans bildiren Airbus A320 ve yerli üretilen C919 uçakları için hidrolik sistemlerde buşingleri kullandı.

• Teknik Uzmanlık: 33 yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezine ve AS9100 havacılık kalite sertifikasına sahiptir.

• Yenilikçi Süreçler: Kendi geliştirdiği CNC torna makineleri işleme doğruluğunu ve üretim verimliliğini artırır.

• Özelleştirme Yeteneği: OEM ve ODM hizmetlerini destekler, malzemeleri, boyutları ve yüzey tedavilerini müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlayabilir.