logo
Mengirim pesan
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
spanduk
Rincian Kasus

Sinbo Precision High Precision Bushing Machining Case Aviation Hydraulic System Thin Wall Bushing Parts Manufaktur

2025-08-22

Studi Kasus Pemesinan Bushing Presisi Tinggi Sinbo Precision

Sinbo Precision adalah ahli dalam pemrosesan mekanis presisi, yang berspesialisasi dalam pembuatan suku cadang bushing presisi tinggi. Studi kasus berikut menunjukkan kemampuan teknis dan kontrol kualitas perusahaan dalam pemesinan bushing.

kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]
Latar Belakang

Seorang produsen penerbangan membutuhkan sejumlah suku cadang bushing presisi tinggi untuk sistem hidrolik pesawat. Bushing dibuat dari perunggu timah, dengan ketebalan dinding hanya 2mm, toleransi koaksialitas 0,025mm, persyaratan kekasaran permukaan yang tinggi (Ra ≤1,6μm), dan ketahanan aus dan korosi yang sangat baik.

kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]
Tantangan
  • Struktur Dinding Tipis Rawan Deformasi: Ketebalan dinding bushing hanya 2mm, membuatnya rentan terhadap deformasi selama pemesinan karena gaya potong atau tekanan penjepitan.

  • Persyaratan Presisi Tinggi: Toleransi koaksialitas antara lubang dalam dan lingkaran luar adalah 0,025mm, menuntut akurasi dimensi yang tinggi.

  • Kesulitan Pemesinan Material: Bahan perunggu timah relatif lunak, rentan terhadap getaran pemotongan yang memengaruhi kualitas permukaan.

Solusi
kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]

Sinbo Precision mencapai pemesinan berkualitas tinggi melalui langkah-langkah teknis berikut:

  1. Desain Proses:

    • Mengadopsi proses "penjepitan satu kali putaran" untuk mengurangi kesalahan penentuan posisi berulang dan memastikan koaksialitas antara lubang dalam dan lingkaran luar.

    • Memisahkan pemesinan kasar dan finishing, menyisakan kelonggaran 0,5mm untuk pengasaran dan memungkinkan pendinginan yang cukup sebelum finishing untuk menghindari deformasi termal.

  2. Desain Perkakas Khusus:

    • Menggunakan rahang lunak dan mandrel tersegmentasi untuk penjepitan untuk meningkatkan area kontak dan mengurangi deformasi bagian dinding tipis.

    • Untuk pemesinan alur pasak dalam, menggunakan proses broaching untuk memastikan persyaratan dimensi dan simetri.

  3. Teknologi Pemesinan CNC:

    • Menggunakan mesin bubut CNC presisi tinggi (seperti mesin bubut CNC otomatis penuh yang dikembangkan sendiri oleh Sinbo) untuk pemesinan, meningkatkan akurasi hingga 2 kali lipat dibandingkan dengan peralatan konvensional.

    • Memilih alat alur internal 10° untuk menghindari gangguan dengan dinding lubang dalam.

  4. Kontrol Kualitas:

    • Menggunakan CMM tipe gantry untuk memeriksa dimensi dan koaksialitas, memastikan kepatuhan terhadap standar penerbangan (misalnya, AS9100).

    • Menerapkan penggilingan dan pemolesan untuk perawatan permukaan untuk mencapai persyaratan kekasaran Ra1,6μm.

Hasil
  • Suku cadang bushing sepenuhnya memenuhi persyaratan desain, dengan koaksialitas dikontrol dalam 0,025mm dan kekasaran permukaan mencapai Ra1,6μm.

  • Efisiensi pemesinan meningkat 1,5 kali lipat, berkat peralatan CNC dan inovasi proses Sinbo Precision yang dioptimalkan.

  • Klien menggunakan bushing dalam sistem hidrolik untuk pesawat Airbus A320 dan C919 yang diproduksi di dalam negeri, melaporkan kinerja yang stabil dan andal.

kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]
Keunggulan Sinbo Precision
  • Keahlian Teknis: Memiliki 33 pusat pemesinan CNC presisi tinggi dan sertifikasi kualitas penerbangan AS9100.

  • Proses Inovatif: Mesin bubut CNC yang dikembangkan sendiri meningkatkan akurasi pemesinan dan efisiensi produksi.

  • Kemampuan Kustomisasi: Mendukung layanan OEM dan ODM, mampu menyesuaikan bahan, dimensi, dan perawatan permukaan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.