Sinbo Precision - Estudo de Caso de Usinagem de Buchas de Alta Precisão para Sistemas Hidráulicos de Aviação - Fabricação de Peças de Buchas de Parede Fina

A Sinbo Precision é especialista em processamento mecânico de precisão, especializada na fabricação de peças de buchas de alta precisão.O estudo de caso a seguir mostra as capacidades técnicas da empresa e o controlo de qualidade na usinagem de buchas.

Um fabricante de aeronaves exigia um lote de peças de alta precisão para sistemas hidráulicos de aeronaves.uma tolerância de coaxialidade de 0.025 mm, exigências de elevada rugosidade da superfície (Ra ≤ 1,6 μm) e excelente resistência ao desgaste e à corrosão.

• Estrutura de parede fina propensa à deformação: A espessura da parede da bucha era de apenas 2 mm, tornando-a suscetível a deformações durante a usinagem devido a forças de corte ou pressões de fixação.

• Requisitos de alta precisãoA tolerância de coaxialidade entre o buraco interior e o círculo exterior era de 0,025 mm, exigindo uma elevada precisão dimensional.

• Dificuldade de usinagem de materiais: O material de bronze de estanho é relativamente macio, propenso a vibrações de corte que afetam a qualidade da superfície.

A Sinbo Precision conseguiu uma usinagem de alta qualidade através das seguintes medidas técnicas:

1. Projeto de processos:

   • Adotou um processo de "torção de fixação de uma só vez" para reduzir os erros de posicionamento repetidos e garantir a coaxialidade entre o buraco interno e o círculo externo.

   • Máquinação separada do bruto e do acabamento, deixando 0,5 mm de espaço para o bruto e permitindo um arrefecimento suficiente antes do acabamento para evitar a deformação térmica.

2. Projeto de ferramentas especiais:

   • Utilizou mandíbulas e mandrilas macias segmentadas para fixação para aumentar a área de contato e reduzir a deformação da peça de parede fina.

   • Para o mecanizado de estruturas de chaveira interna, utilizou-se um processo de abertura para assegurar os requisitos de dimensão e simetria.

3. Tecnologia de usinagem CNC:

   • Utilizou tornos CNC de alta precisão (como os tornos CNC totalmente automáticos desenvolvidos pela Sinbo) para usinagem, melhorando a precisão em 2 vezes em comparação com os equipamentos convencionais.

   • Seleccionar ferramentas de ranhuras internas de 10° para evitar interferências com a parede interna do buraco.

4. Controle de qualidade:

   • Utilização de CMMs de tipo pórtico para inspecionar as dimensões e a coaxialidade, garantindo a conformidade com as normas da aviação (por exemplo, AS9100).

   • Aplicação de moagem e polimento para tratamento de superfície para atingir os requisitos de rugosidade de Ra1,6 μm.

• As peças de bucha cumpriram plenamente os requisitos de projeto, com a coaxialidade controlada dentro de 0,025 mm e a rugosidade da superfície atingindo Ra1,6 μm.

• A eficiência de usinagem aumentou 1,5 vezes, graças ao equipamento CNC otimizado e às inovações de processo da Sinbo Precision.

• O cliente utilizou as buchas em sistemas hidráulicos para aeronaves Airbus A320 e C919 produzidas no mercado interno, apresentando um desempenho estável e fiável.

• Competência técnica: Possui 33 centros de usinagem CNC de alta precisão e certificação de qualidade AS9100 para aviação.

• Processos inovadores: Tornos CNC auto-desenvolvidos melhoram a precisão de usinagem e a eficiência da produção.

• Capacidade de personalização: Suporta serviços OEM e ODM, capaz de ajustar materiais, dimensões e tratamentos de superfície de acordo com as necessidades do cliente.