Σπίτι
>
Υποθέσεις
>
εταιρικές υποθέσεις περίπου Ηλεκτρικός Συγκρατητήρας Άξονας Κίνησης Σκουληκιού Εφαρμογή Χειρισμού Μπλοκ Κινητήρα Αυτοκινήτου
Εκδηλώσεις
Επικοινωνήστε μαζί μας
Ηλεκτρικός Συγκρατητήρας Άξονας Κίνησης Σκουληκιού Εφαρμογή Χειρισμού Μπλοκ Κινητήρα Αυτοκινήτου
2025-09-02
Υπόθεση
Ένας κατασκευαστής ανταλλακτικών αυτοκινήτων που ειδικεύεται στην παραγωγή μπλοκ κινητήρα αντιμετωπίζει χαμηλή απόδοση και σφάλματα με χειροκίνητο χειρισμό. Για να βελτιωθεί η παραγωγικότητα και η ασφάλεια, η εταιρεία εισήγαγε μια βιομηχανική γραμμή αυτοματισμού ρομπότ, χρησιμοποιώντας ένα αρπαγή με δύο δάχτυλα που είναι εξοπλισμένη με έναν ηλεκτρικό άξονα με φορητήσια για τον χειρισμό του μπλοκ κινητήρα.
![τελευταία εταιρεία περί [#aname#]](/images/load_icon.gif){kind=icon}
Περιγραφή διαδικασίας
- Τοποθέτηση τεμαχίων: Το μπλοκ κινητήρα (βάρος ~ 25kg) μεταφέρεται σε σταθερό σταθμό, όπου ένα σύστημα όρασης προσδιορίζει τη θέση και τον προσανατολισμό του.
- Έλεγχος λαβής: Κατά τη λήψη δεδομένων τοποθέτησης, το ρομπότ κινείται πάνω από το μπλοκ. Ο άξονας κίνησης του σκουληκιού μετατρέπει την περιστροφική κίνηση του κινητήρα σερβοκίνου σε ακριβή γραμμική κίνηση, κλείνοντας τη λαβή δύο δακτύλων.
- Προσαρμοστική συγκίνηση: Η έξοδος υψηλής ροπής του άξονα εξασφαλίζει επαρκή δύναμη πιασίματος (προσαρμοσμένη σε 200Ν), ενώ το σύστημα ελέγχου δύναμης παρακολουθεί σε πραγματικό χρόνο για να αποφευχθεί η βλάβη της επιφάνειας.
- Χειρισμός και τοποθέτηση: Μετά τη σύλληψη, το ρομπότ μεταφέρει το μπλοκ σε ένα κέντρο κατεργασίας. Η επαναληψιμότητα ± 0,02mm του άξονα εγγυάται την ακριβή τοποθέτηση στο τσοκ.
- Κυκλική λειτουργία: Ο χρόνος κύκλου διεργασίας είναι 12 δευτερόλεπτα, με τον άξονα κίνησης του σκουληκιού να υποστηρίζει τη συνεχή λειτουργία 24/7.
Αποτελέσματα και αξία
- Βελτίωση της απόδοσης: Ο αυτοματοποιημένος χειρισμός αύξησε την απόδοση παραγωγής κατά 40% και μειωμένο χρόνο κύκλου.
- Διασφάλιση ποιότητας: Η μετάδοση υψηλής ακρίβειας εμπόδισε τις γρατζουνιές και τα χτυπήματα, μειώνοντας το ποσοστό ελαττωμάτων του προϊόντος κάτω από 0,3%.
- Μείωση του κόστους: Το κόστος εργασίας μειώθηκε κατά 25% λόγω της μειωμένης χειροκίνητης παρέμβασης και η διάρκεια ζωής των 8.000 ωρών του άξονα μείωσε το κόστος συντήρησης.
- Ενισχυμένη ασφάλεια: Οι εργαζόμενοι απομακρύνθηκαν από το χειρισμό βαρέων τεμαχίων, μειώνοντας σημαντικά τους κινδύνους τραυματισμού.
