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कंपनी के मामले के बारे में इलेक्ट्रिक ग्रिपर वर्म ड्राइव शाफ्ट ऑटोमोटिव इंजन ब्लॉक हैंडलिंग एप्लिकेशन केस
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इलेक्ट्रिक ग्रिपर वर्म ड्राइव शाफ्ट ऑटोमोटिव इंजन ब्लॉक हैंडलिंग एप्लिकेशन केस
2025-09-02
केस पृष्ठभूमि
इंजन ब्लॉक उत्पादन में विशेषज्ञता वाले एक ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माता ने मैनुअल हैंडलिंग के साथ कम दक्षता और त्रुटियों का सामना किया। उत्पादकता और सुरक्षा में सुधार करने के लिए, कंपनी ने एक औद्योगिक रोबोट ऑटोमेशन लाइन पेश की, जो इंजन ब्लॉक हैंडलिंग के लिए एक इलेक्ट्रिक ग्रिपर वर्म ड्राइव शाफ्ट से लैस दो-उंगली ग्रिपर का उपयोग करती है।
![के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला [#aname#]](/images/load_icon.gif){kind=icon}
प्रक्रिया विवरण
- वर्कपीस पोजिशनिंग: इंजन ब्लॉक (वजन ~ 25 किग्रा) को एक निश्चित स्टेशन तक पहुंचाया जाता है, जहां एक दृष्टि प्रणाली अपनी स्थिति और अभिविन्यास की पहचान करती है।
- ग्रिपर नियंत्रण: स्थिति डेटा प्राप्त करने पर, रोबोट ब्लॉक के ऊपर चलता है। कीड़ा ड्राइव शाफ्ट सर्वो मोटर की रोटरी गति को सटीक रैखिक आंदोलन में परिवर्तित करता है, जो दो-उंगली ग्रिपर को बंद कर देता है।
- अनुकूली मनोरंजक: शाफ्ट का उच्च टोक़ आउटपुट पर्याप्त मनोरंजक बल (200N तक समायोजित) सुनिश्चित करता है, जबकि बल नियंत्रण प्रणाली सतह के नुकसान को रोकने के लिए वास्तविक समय में मॉनिटर करती है।
- हैंडलिंग और प्लेसमेंट: ग्रिपिंग के बाद, रोबोट ब्लॉक को एक मशीनिंग सेंटर में ले जाता है। शाफ्ट का ± 0.02 मिमी पुनरावृत्ति चक में सटीक प्लेसमेंट की गारंटी देता है।
- चक्रीय संचालन: प्रक्रिया चक्र का समय 12 सेकंड है, जिसमें वर्म ड्राइव शाफ्ट 24/7 निरंतर संचालन का समर्थन करता है।
परिणाम और मूल्य
- दक्षता सुधार: स्वचालित हैंडलिंग ने उत्पादन दक्षता में 40% और कम चक्र समय में वृद्धि की।
- गुणवत्ता आश्वासन: उच्च-सटीक ट्रांसमिशन ने खरोंच और डेंट को रोक दिया, जिससे उत्पाद दोष दर को 0.3%से कम कर दिया गया।
- लागत में कमी: मैनुअल हस्तक्षेप को कम करने के कारण श्रम लागत में 25% की कमी आई, और शाफ्ट के 8,000 घंटे के जीवनकाल में रखरखाव की लागत कम हो गई।
- बढ़ाया सुरक्षा: कर्मचारियों को भारी वर्कपीस हैंडलिंग से हटा दिया गया, जिससे चोट के जोखिमों को काफी कम कर दिया गया।
