Casa.
>
Casi
>
casi di impresa circa Pinza elettrica, albero a vite senza fine, applicazione per la movimentazione di blocchi motore automobilistici
Eventi
Contattaci
Pinza elettrica, albero a vite senza fine, applicazione per la movimentazione di blocchi motore automobilistici
2025-09-02
Relazione del caso
Un produttore di parti per autoveicoli specializzato nella produzione di blocchi motori ha dovuto affrontare una bassa efficienza e errori di manovra manuale.la società ha introdotto una linea di automazione dei robot industriali, utilizzando una pinza a due dita dotata di un albero motore a vermi di pinza elettrica per la movimentazione del blocco motore.
![ultimo caso aziendale circa [#aname#]](/images/load_icon.gif){kind=icon}
Descrizione del processo
- Posizionamento del pezzo: Il blocco motore (peso ~ 25 kg) viene trasportato in una stazione fissa, dove un sistema di visione ne identifica la posizione e l'orientamento.
- Controllo della pinzaIl robot si muove sopra il blocco, convertendo il movimento rotativo del servomotore in un movimento lineare preciso, chiudendo la pinza a due dita.
- Appoggio adattivo: L'elevata coppia di uscita dell'albero garantisce una forza di presa sufficiente (regolata a 200 N), mentre il sistema di controllo della forza monitora in tempo reale per evitare danni alla superficie.
- Manipolazione e collocazione: dopo la presa, il robot trasporta il blocco a un centro di lavorazione.
- Operazione ciclica: Il tempo di ciclo del processo è di 12 secondi, con l'albero di azionamento del verme che supporta un funzionamento continuo 24/7.
Risultati e valore
- Miglioramento dell'efficienza: La movimentazione automatizzata ha aumentato l'efficienza della produzione del 40% e ha ridotto il tempo di ciclo.
- Assicurazione della qualità: La trasmissione ad alta precisione ha impedito graffi e forature, riducendo il tasso di difetti del prodotto a meno dello 0,3%.
- Riduzione dei costi: I costi di manodopera sono diminuiti del 25% grazie alla riduzione dell'intervento manuale e la durata di vita dell'albero di 8.000 ore ha ridotto i costi di manutenzione.
- Miglioramento della sicurezza: i lavoratori sono stati allontanati dalla manipolazione di pezzi pesanti, riducendo significativamente i rischi di lesioni.
