Nhà
>
Các vụ án
>
Các vụ kiện công ty về Tay nắm điện, Trục vít bánh răng, Ứng dụng xử lý khối động cơ ô tô
Sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Tay nắm điện, Trục vít bánh răng, Ứng dụng xử lý khối động cơ ô tô
2025-09-02
Bối cảnh trường hợp
Một nhà sản xuất phụ tùng ô tô chuyên sản xuất khối động cơ phải đối mặt với hiệu quả thấp và lỗi với xử lý thủ công. Để cải thiện năng suất và an toàn, công ty đã giới thiệu một dòng tự động hóa robot công nghiệp, sử dụng một cái kẹp hai ngón được trang bị trục ổ đĩa giun điện để xử lý khối động cơ.
![trường hợp công ty mới nhất về [#aname#]](/images/load_icon.gif){kind=icon}
Mô tả quá trình
- Định vị phôi: Khối động cơ (trọng lượng ~ 25kg) được chuyển đến một trạm cố định, trong đó một hệ thống tầm nhìn xác định vị trí và định hướng của nó.
- Kiểm soát kẹp: Khi nhận được dữ liệu định vị, robot di chuyển trên khối. Trục ổ đĩa Worm chuyển đổi chuyển động quay của động cơ servo thành chuyển động tuyến tính chính xác, đóng cái kẹp hai ngón tay.
- Hấp dẫn hấp dẫn: Đầu ra mô -men xoắn cao của trục đảm bảo lực hấp dẫn đủ (được điều chỉnh thành 200N), trong khi hệ thống điều khiển lực theo dõi trong thời gian thực để ngăn ngừa thiệt hại bề mặt.
- Xử lý và vị trí: Sau khi nắm được, robot vận chuyển khối đến một trung tâm gia công. Độ lặp lại ± 0,02mm của trục đảm bảo vị trí chính xác vào mâm cặp.
- Hoạt động theo chu kỳ: Thời gian chu kỳ quá trình là 12 giây, với trục ổ đĩa WORM hỗ trợ hoạt động liên tục 24/7.
Kết quả và giá trị
- Cải thiện hiệu quả: Xử lý tự động tăng hiệu quả sản xuất lên 40% và giảm thời gian chu kỳ.
- Đảm bảo chất lượng: Truyền tải độ chính xác cao đã ngăn chặn các vết trầy xước và vết lõm, giảm tỷ lệ khiếm khuyết sản phẩm xuống dưới 0,3%.
- Giảm chi phí: Chi phí lao động giảm 25% do giảm can thiệp thủ công và tuổi thọ 8.000 giờ của trục giảm chi phí bảo trì.
- Tăng cường an toàn: Nhân viên đã bị loại khỏi xử lý phôi nặng, giảm đáng kể rủi ro chấn thương.
